模块化设计和不同的产品变型使得外科器械的制造变得困难。例如，导管系统由于其长度而经常难以处理。其他器械和设备，如内窥镜和腹腔镜，必须经常清洗和消毒，然后才能重复使用。
在重复处理后，回火标记难以辨识。此外，高温和腐蚀性清洁剂会损坏器械的粘合接头。在外科手术中，医疗产品的这种缺陷将危及患者的生命。最后，虽然其尺寸通常较小，但外科器械也必须承受高机械负载。
外科器械的激光制造
使用激光，您可以精确地切割、焊接外科器械，并为其创建超光滑的表面。在此处，您还将读到激光技术在制造、加工和处理外科器械方面的优势。
外科器械的制造面临哪些挑战？
激光技术在医疗器械制造中有哪些优势？
激光加工的表面无毛刺且均匀——没有攻丝和其他可能影响无菌性的重大不平整。诊断器械上的激光焊缝也完全光滑，无孔。因此，接缝具有与基材相同的生物相容性。此外，使用激光工艺的增材制造通常可以成为重新生产小批量医疗器械的合理替代方案。
激光器可以实现不同材料应用的自动化
对于金属、聚合物、陶瓷和玻璃等广泛的材料，通过激光技术可实现焊接、切割或表面处理等工步的自动化。
激光可制造具有牢固连接和光滑表面的耐用产品
激光制造可以产生坚固的焊缝、表面和连接，即使是最苛刻的负载和最具侵蚀性的清洁剂也能耐受。
激光适合添加精细和符合 UDI 的标记
激光技术适用于非常精细的标记或 UDI 代码，具有最大的耐腐蚀性并保证持久的可辨识性。
激光确保极佳的无菌性
激光加工的器械表面没有可能影响无菌性的缺陷。此外，激光焊缝完全光滑，无孔。因此，它们具有与基材相同的生物相容性。
激光在外科器械制造中有哪些应用？
在医疗技术中，激光既可用于单个工步，也可用于组合过程。相应的应用包括切割、焊接和打标。此外，还可以针对特定的任务和材料优化激光器。由此，医疗技术公司可以在生产中满足客户的需求，生产个性化、高质量的器械。
Karl Storz SE & Co. KG （Karl Storz 欧洲股份两合公司）依靠通快激光系统生产内窥镜
您是否也在寻找制造外科器械的最佳解决方案？
我们将向您展示如何从激光技术的使用中获益。请写信给我们或立即在我们的激光应用中心 (LAC) 预约，以便直接在现场加工您的样品零件。
短脉冲激光器
短脉冲激光器的脉冲持续时间在纳秒范围内，可用于工业中的许多流程。它们可为您提供极大的灵活性，用于焊接、打孔和切割以及烧灼、清洁和打标医疗器械。
超短脉冲激光器
无论是用于纹理化、切割、打孔还是烧蚀材料——超短脉冲激光器都是医疗技术中微制造不可缺少的工具。其一个特殊性能是：几乎不向材料传递任何热量（冷加工）。
自动化多轴系统
在 3D 制造中，自动化多轴系统通常用于切割、焊接或表面处理。这些系统可以与光纤激光器、碟片激光器和超短脉冲激光器组合和配置。
激光打标机
使用我们的激光打标机，您可以实现符合 UDI 要求、具有极好可读性的标记。 找到适合您要求的激光打标机：只需回答有关您的应用的几个问题，我们的产品查找器将向您展示哪种激光打标机最适合您。
多传感器系统和软件
通快的多传感器系统根据您的规定调节和监控您的过程质量。模块化软件解决方案可从数据库中创建和安装正确的 UDI 代码。
联系方式
