汽车制造业

通过通快激光器 开辟 新的轻质 材料 加工途径：从铝到高强度钢甚至是纤维增强材料，所有轻质结皆可加工成型。汽车制造业的客户可利用激光器 接合 由多种材料构成的复合部件。而先前的焊接工艺 中则必须 为此使用 焊接填充料。 借助智能化激光远程工艺 还可有效缩减法兰宽度。由此可获得更小、更轻 且成本相应更为低廉的部件。 

为了给车辆减重，越来越多的实心部件被管材结构所代替。在这种情况下，管材也用于头枕、横梁和座椅结构。

通快掌握许多涉及特殊要求和冶金特性方面 的技术诀窍， 汽车行业的驱动装置生产能够从中受益。为实现客户应用，我们投入了广泛的集成网络与源于大量参考文献的专业知识。通快研发并持续优化接合工艺，帮助客户改进部件质量并减少废品量。与此同时，我们始终关注未来主流材料以及其为我们客户带来的机遇与风险。 驱动装置产品往往需要综合多种接合技术。因此，业界翘楚均对 通快产品系列的高度可靠性 予以信赖。 

激光器能够打造客户定制的车内单个零件，甚至可直接于 车行购买时 实现。由于通快产品可加工大部分车辆内部材料 （包括合成材料、皮革及玻璃）， 因此能为设计人员带来 设计自由空间，为客户创造真正的增值。除标刻外，还提供如皮革冲孔、部件暗接或盖板制造等更多应用选项。借助我们的激光器，您还可生成既定断裂点，例如：将皮革面套划开，以便将安全气囊装入仪表板—— 而随后客户将对此毫无察觉。

通快提供贯穿整条流程链的车身制造解决方案：利用我们的产品，您可定长切割电路板、生产拼焊板、消融涂层、焊接和钎焊部件。除工艺研发外，通快同样是零部件开发方面的得力伙伴，可提供新设计或优化生产部件。例如，我们与客户共同研发出用于新型铝合金的接合工艺。其中，“智能激光加工头”这一课题受到越来越多的关注。它涵盖加工路径智能规划、良好流程控制、传感系统以及机器联网。除了用于板材分割的通快电动工具，扣接机同样用于车身制造。在表面质量、环保性（零排放工艺）和运行成本降低方面，该机器具有鲜明优势。

借助感应式热处理，客户可例如预先加热 难以焊接的材料或 局部软化热成型部件。您将受益于通快紧凑型电源的高功率密度。与此同时，该工艺可轻松集成至现有生产线中。通快霍廷格电子的感应式电源因高能量转换率、冷却水低需求量和充分应用灵活性备受青睐。

汽车制造业中的部件需始终承受高负荷。而功能性涂层则基本上能够完全满足这一要求。工件通过该涂层获得高表面硬度和静摩擦力。同时赋予其优秀的热稳定性与化学稳定性。常见的镀膜工艺包括溅射、等离子体扩散与 HIPIMS。等离子体辅助工艺的一大优势在于涂镀温度低，部分情况下可低于 500°C。因此，温度敏感性合金亦可涂镀。在该工艺流程中，通快霍廷格电子的直流电电源负责将混合气调配适当，从而确保可靠、稳定的工艺流程。