无论是金属、合成材料还是其他材料:利用激光可以对大量材料 和内含物进行打标。即使是大型表面和难以接近的位置也可进行处理。此外,无需执行复杂的 部件准备 步骤,如 用化学制剂清洁表面或对表面进行抛光处理。激光可直接在一个过程步骤完成这些任务。
激光打标
无论是利用二维码识别部件,在速度计和淋浴喷头上进行与功能相关的标识,还是对证件或化妆品等日用品进行个性化处理,激光打标最重要的是一件事:多样化。
但这还不够。激光打标满足针对可追溯性到原材料,再到防伪保护和个性化产品的更高要求。使部件成为智能工厂的专属存储介质的愿望也可通过激光打标实现。
激光打标的工作原理是什么?
进行激光打标时,借助强脉冲激光束将标记直接打在表面上。聚焦光束与表面的交互作用会导致材料发生变化,例如变色、结构化、雕刻图案或材料剥蚀。
材料的变化基本上取决于激光的波长、脉宽和激光束在焦点处的辐射强度。
激光打标中的工艺
激光打标是多种工艺的总称:回火、雕刻、黑色打标、变色和起泡。但哪种工艺才是合适的呢?这主要取决于相应产品的材料和质量要求。例如,适用于金属激光打标的步骤与适用于合成材料打标的步骤大不相同。
了解更多有关各种激光打标工艺的信息:
比较:激光打标与替代打标工艺
与基于颜色、化学反应或机械压力的传统打标工艺相比,非接触式工具激光具有诸多优点:
环保
激光打标十分环保:与蚀刻、喷墨或丝网印刷相比,激光在打标时不需要昂贵且损害环境的耗材,如墨水或化学品。
对材料温和
相比其他一些工艺,激光打标对材料十分温和:在激光加工中几乎不会出现工具或材料磨损。
持久易读
激光打标耐久且对比度高:与许多传统打标工艺相比,激光打标始终清晰易读,且耐化学性与耐热性强。
节能
现代激光打标机的耗能比市售吹风机还少,因此成本非常低。
激光打标的优点是什么?
打标如今越来越多地应用于工业中:通过激光打标。因为激光打标的优点不胜枚举。
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