您从我们这里获取的不仅仅是产品，还有可扩展的生产系统。
您是否希望在现有的通快机床、系统或激光器上实现全新应用？凭借功能扩展，您可满足新的客户要求、增加作业利润或有针对性地提高增值。
通过功能扩展，您在短时间内也能灵活应对市场变化。
依靠有针对性的功能扩展来降低成本和实现盈利。
减少装卸时间和更加高效地生产——例如通过自动化装置。
您可通过拓展安装创新传感系统，改善工艺成果。
标准功能扩展为机床选项，无需大范围的调整工作，即可集成到通快产品中。
自动化组件使机床的工步加快。您可以昼夜不停地可靠生产。
通过拓展安装过程传感系统，在购买激光器或激光装置后改善工艺结果。
您有着无法用标准功能和现有自动化解决方案实现的想法或要求？与 TRUMPF 一起迅速找到个性化解决方案，从而相应扩展机床、激光器和激光装置的功能。 敬请垂询！
简单扩展功能范围：无需专门开发或大范围的调整工作，也可将标准功能扩展补充集成到通快产品中。单独限定所有合格功能并使其与机床最佳协调。从模块化构件中进行选择，始终可以信赖完美运行。
激光切割过程中温度恒定，在厚钢板上也有出色的切割效果。CoolLine 功能通过特殊喷嘴将水喷到同轴的加工位置。通过水的蒸发能量带走板材热量。由此实现冷却，让温度在切割过程期间几乎保持恒定。通过该功能可将零件更加紧密地排样。减少残料骨架，增加利润。
各种各样的原因可能导致切割废屑挂在成品件内，进而在后续操作中引发问题。ObserveLine 采用光学测量法检查所有轮廓是否完整修边。相对于自动调高器测量，光学测量的优点在于更快速和更精确。即使是较小孔径和斜置冲切废屑，其也能检测出来。
大部分固体激光器采用模块化设计，因此在购买后也可以为其装备其他输出光路。这提高了激光器的使用效率，因为最多可相继或同时操作六个不同工站。
自动化机床可快速盈利，因为它们使工步加快，在相同时间内加工更多工件，而且昼夜不停地可靠生产。这些优势通过与通快产品相协调的自动化解决方案实现，其中包括机床接口、半自动上料解决方案和全自动加工仓位。
LiftMaster Compact 缩短了 TruLaser 机床的上下料时间。其少于 90 秒的极短循环时间主要通过并行式上下料实现。LiftMaster Compact 将原料板材运送至激光加工机床的交换工作台，同时切割好的零件被单独的装卸叉架拿起再放在吸附框架上面。
通快产品让您在购买后也能接入自动化技术。为此您可以利用符合市场上众多常见标准的接口。在该功能扩展的范围内，也可将激光器接入到上一级控制系统或主导系统中。
通快 LaserNetwork 增加了生产灵活性。一台激光器最多可用于六个工站，从而服务于不同应用。也可以并联运行以及快速切换工站。
无论未来在日常生产中将面临哪些挑战，高度智能的过程传感都能让您从容应对。
在焊接前、焊接期间和焊接后，SeamLine Pro 可连续收集绝对可再现结果的数据。全面的流程传感系统在监测整个焊接工序的同时，检测接合点、焦斑及焊缝。其特殊优势在于：SeamLine Pro 可随时自动调整焦点。焊接后，传感系统将检查焊缝高度与宽度以及边缘错位。
VisionLine 执行光学部件识别并确保焊接或切割过程始终在部件上的正确位置完成。可实现更高的流程安全性、简便操作和对所制造部件的系统可追溯性。
通快的功能扩展 CalibrationLine 以可单独定义的定期间隔检查工件上的激光功率和焦点位置是否确实符合激光器控制系统的规定。有需要时，CalibrationLine 会修正测量值，从而重新使程序与实际情况相一致，确保完美的焊接结果。
凭借高度自动化生产，未来您也可高效经济作业。
作为整体系统供应商，通快同样为您提供流程传感系统。通过持续的流程检测提升质量，同时可靠精确地调节流程。
一站式提供机器与融资：通快跨国融资解决方案专为客户所处环境与市场量身定制。
