TruLaser Weld 5000

借助一个内置于机器人控制系统中的数控旋转轴，DKP 变位器同样可以仅凭一次夹紧焊接难以接近的部件。

焊接工序中，可在加工单元之外装配转台，从而提升设备效率。

紧凑、高产且价廉物美：使用可自动旋转的焊接加工台将您的流量翻倍，并且可以在工作台一侧内部进行焊接，同时在外部装备新部件。

紧凑、灵活且经济：通过垂直旋转轴提升自由度以及部件可达性。

快速、灵活且结实：受益于高的载荷、大的中心距和快速的旋转时间。这非常适合迅速完成大批量和大部件的"全天候加工”。

TruLaser Weld 5000 的机器人沿着线性轴移动，因此能覆盖大幅加工空间。与此相称，该设备还拥有四米长的双支架翻转焊台。

可围绕加工头无级旋转保护气体焊嘴。机器人位姿变化显著减少 这缩减了夹紧方式与编程开支，更容易接近部件，从而显著加速焊接。

得益于 TeachLine 传感系统，无需耗时修正也能焊接部件。即使接缝的实际位置稍稍偏离额定位置，传感器也能识别其位置。

利用 FusionLine 可压合并低成本激光焊接宽度不超过 1 mm 的缝隙，无需优化用于激光焊接的部件产品组合。

在这种使用光束振荡的新的焊接过程中，两个可编程的反射镜使激光束发生移动。此时，最高为 2000 Hz 的频率确保极其牢固和灵活的焊接过程。将您的激光焊接提升到新高度。

BrightLine Weld 可将激光束的功率分配给二合一激光光缆的纤环和纤芯。这样就可减少飞溅物并确保整体流程更加稳定。

轻松将多台通快机床无缝整合至专属的软件世界。无论是整合至 TRUMPF Oseon，还是接入 Monitoring 和 Analyse Tools——我们为各种组合均提供有匹配的解决方案。使用我们基于 OPC UA 标准的接口也可接入第三方软件系统。