TruLaser Cell 1100 因操作简便、版本多样和焊接速度快而令人信服。通过轻松集成到滚轧成型设备中,TruLaser Cell 1100 使您可以轻松开始激光管材焊接。
处理带材、管材和型材的专家
TruLaser Cell 1100 是灵活的光束传导系统,可轻松连入生产线中。专为在带材、管材和型材上连续焊接任意几何形状的焊缝而设计。在材料方面您享有较大自由:使用该激光焊接设备可焊接厚度从十分之一毫米到几毫米不等的钢、不锈钢、铝以及有色金属。带有线性轴或摆动轴的激光焊接头以及用于检测和跟踪焊缝的传感系统(如 SeamLine 或 SeamLine Pro)可提高灵活性、质量与可靠性。根据应用和材料使用通快的 CO2 激光器或固体激光器。
依据您的需求为机器进行最佳配置。
最先进的光束源和传感系统既降低了运行成本,又提高了速度。
集成式操作面板实现直观操作 TruLaser Cell 1000 系列。
线性轴行程、工作高度和移动路径与您的生产线相适应。
带有线性轴或摆动轴的激光焊接单元以及传感系统与机器相辅相成。
激光焊接的型材
TruLaser Cell 1100 专为连续激光焊接管材和型材而开发。由于结构紧凑,可轻松集成到现有成型设备之中。它的设计实现用最少的停机时间将管材/型材焊接设备改装为不同产品几何形状。坚固结构及防尘封闭式光束传导系统保证了恒定的工艺条件和在工业环境下最高的激光安全性。
紧密且无气孔的焊缝
由于通快激光器具有出色的光束质量,从而将能量紧密集中地送入工件,因此可在管材内壁或外壁实现气密且无气孔的连续焊缝,又不会形成熔渣沉积。
使用 SpeedLas 的高效热传导焊接
不超过 0.4 mm 的薄壁材料中,通快 SpeedLas 加工头可达最高流程速度。其中,借助热传导焊接充分利用所谓"布儒斯特角”的物理效应,实现令人印象深刻的生产效率提升。
TruLaser Cell 1100 (CO2-Laser)
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TruLaser Cell 1100
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轴移动范围 | ||
X 轴移动范围 | 300/500 mm | 300/500 mm |
Z 轴移动范围 | 300/500 mm | 300/500 mm |
B 轴移动范围 | ± 100 ° | ± 100 ° |
Q 轴移动范围(焊缝位置修正) | ± 25 mm | ± 25 mm |
最大轴速度 | ||
沿 X 轴平行的最大轴速 | 30 m/min | 30 m/min |
沿 Z 轴平行的最大轴速 | 30 m/min | 30 m/min |
Q 轴的最大轴速(焊缝位置修正) | 3 m/min | 3 m/min |
最大轴加速度 | ||
沿 X 轴平行的最大轴加速度 | 1.5 m/s² | 1.5 m/s² |
沿 Z 轴平行的最大轴加速度 | 1.5 m/s² | 1.5 m/s² |
B 轴的最大轴加速度 | 1.5 rad/s² | 1.5 rad/s² |
定位精度 | ||
线性轴的定位精度 (X、Z) | 0.1 mm | 0.1 mm |
旋转轴的定位精度 (B) | 0.015 ° | 0.015 ° |
激光器 | ||
最大激光功率 | 3200 W - 15000 W | 2000 W - 8000 W |
所有产品款型的技术数据以供下载。
反射镜聚焦镜头 TLS 的自由孔径为 50 mm,特点是具有一个线性轴,以便确定激光束在工件上的位置。加工头配备有用于同轴和横向供气的焊嘴。可嵌入聚焦反射镜的焦距范围从 f = 100 mm 到 f = 300 mm。
兼具大工作距离与小焦点直径两项优点——激光加工头 D70。
针对通快激光装置,SeamLine 负责接缝位置控制。利用交替入射光和光切法,系统能可靠识别缝隙或折边。
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