自定心卡盘
卡盘对您的管材进行定位和夹持。自定心夹具始终受到传感器监控，能适应任何管材几何形状。这样便可得益于较高的成品精度。得益于机床状态检查，您的卡盘可随时保持运行就绪状态。
即使负荷率低也十分经济
无论是需要内包质量、更快速和更灵活地制造还是开辟新客户和市场：TruLaser 3000 fiber 都是适合您的机床，并且由于操作简便，它还完美适合入门者或用作辅助机床。
特别经济
即使未满负荷运转，这台机床也物有所值。
可靠的功能和坚固的结构
机床可自行完成大量任务，从而节省时间并避免故障。
操作简便
操作简便：只需极少的准备即可轻松使用机床。
精确切割和夹紧
TruLaser Tube 3000 fiber 提供质量与精确度。
最佳效果
固体激光器和高质量的通快切割参数是高质量切割的保障。
短加工时间
借助 RapidCut 可以快速切割甚至微小的轮廓。
高质量的斜切
使用斜切选项，即使在角度高达 45° 时也能实现出色的质量。
家具
为设计者带来更多可能：TruLaser Tube 3000 fiber 可以非常精确地切割管材和型材。能够为产品赋予极佳的质量和观感。
展示货架
无论是单件制造还是批量生产：激光管材切割能够在店铺设施的设计上保证极高的灵活性。
农业机械
TruLaser Tube 3000 fiber 可以加工壁厚较大的管材。例如，这对农业机械零部件制造商来说是一个巨大的优势。
健身器械
利用 TruLaser Tube 3000 fiber 可以高效制造出优质组件，例如健身器材。该激光器可长期用于精确的管材加工。
机械及设备制造
机械制造商可运用激光管材切割技术替换或优化板材结构。为此设计工程师将管材与板材智能相互结合。
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TruLaser Tube 3000 fiber
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| 圆管 | |
| 最大外径 | 152 mm |
| 最大外径（选项） | 170 mm 1 |
| 矩形管 | |
| 最大边长和回转圆周直径 | 152 mm / 170 mm |
| 自动上料的最大原材料长度 | |
| 使用 LoadMaster Tube 6.5 m 时 | 6500 mm |
| 使用 LoadMaster Tube 8.0 m 时 | 8000 mm 2 |
| 成品件长度 | |
| 对于 3 m 卸料单元 | 3000 mm |
| 对于 4.75 m 卸料单元 | 4750 mm |
| 对于 6.5 m 卸料单元 | 6500 mm |
| 对于 8 m 卸料单元 | 8000 mm |
| 工件重量 | |
| 最大输送段重量（标准/可选） | 18.5 kg/m |
| 自动上料时的最大原材料重量 | |
| 带有 LoadMaster Tube 6.5 m | 120 kg |
| 带有 LoadMaster Tube 8.0 m | 148 kg |
| 激光器专用数据 - TruFiber 2001 | |
| 最大激光功率 | 2000 W |
| 结构钢最大材料厚度 | 8 mm |
| 不锈钢最大材料厚度 | 4 mm |
| 铝材最大材料厚度 | 4 mm |
| 铜材最大材料厚度 | 3 mm |
| 黄铜最大材料厚度 | 3 mm |
| 消耗量（生产中的平均功率消耗） | 6 kW |
| 激光器专用数据 - TruFiber 3001 | |
| 最大激光功率 | 3000 W |
| 结构钢最大材料厚度 | 8 mm / 8 mm |
| 不锈钢最大材料厚度 | 6 mm / 4 mm |
| 铝材最大材料厚度 | 6 mm / 4 mm |
| 铜材最大材料厚度 | 4 mm |
| 黄铜最大材料厚度 | 4 mm |
| 消耗量（生产中的平均功率消耗） | 9 kW |
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技术数据表
所有产品款型的技术数据以供下载。
顶级的质量与极佳的操作：TruLaser Tube 3000 fiber 是完美适合入门者和用作辅助机床的激光管材加工机床。
经济且操作简单
动态性能高
坚固的机架与精确的管件引导可同时确保极快的加工和成品的高质量。
易于接近
开放式机床设计体现在所有组成部分中——从上料到观察加工过程，再到成品吐料。
最短的生产准备时间
标准夹紧区内无需生产准备时间，也不会发生生产准备故障 – 利用 TruLaser Tube 3000 fiber 的夹紧方式，无需改装即可进行制造。
Touchpoint HMI
使用 Touchpoint 人机界面，您可以特别迅速地完成机床上的任务。通过大尺寸触摸显示屏您可以直观地学习各种功能，动动手就能操作机床。
RapidCut
借助 RapidCut，即使在加工微小的轮廓时您也能通过激光器的高进给获得出色效率。因此，尤其在加工厚度不大的材料时工作非常迅速。
以数字化方式接入并集成智能解决方案
轻松将多台通快机床无缝整合至专属的软件世界。无论是整合至 TRUMPF Oseon，还是接入 Monitoring 和 Analyse Tools——我们为各种组合均提供有匹配的解决方案。使用我们基于 OPC UA 标准的接口也可接入第三方软件系统。
高质量
Spatter Guard
Spatter Guard 可减少精加工工作，因为它避免了熔渣残屑在管道内部的粘附。为此它会在生产期间同时添加脱模剂。
自适应夹紧方式
您制造 L 型材和 U 型材？借助自适应夹紧方式，您还可以快速而精确地加工开口型材！
精确的管件引导
无论是长件还是短件，您的管件都会以最佳方式引导，在大多数情况下完全无需微连接也可以开展工作。废品由此成为过去。
FocusLine
不再手动调整：机械调节装置 FocusLine 使激光器的焦点位置保持恒定并自动适应材料。
Spatter Guard
Spatter Guard 可减少精加工工作，因为它避免了熔渣残屑在管道内部的粘附。为此，它在生产期间同时添加脱模剂——无需人工装备。
坚固且加工可靠
AdjustLine
您的材料生锈了或者材料质量受到影响？您仍然可以不受限制地进行工艺可靠的切割 - 借助 AdjustLine，无需专业知识也可轻松选择。
SeamLine Tube
想要折弯管件或者生产可见零件？利用 SeamLine Tube，焊缝始终与成品处于同一位置，这是一项显著简化再加工的巧妙功能。在数秒内通过摄像机进行检测。
磁耦合器
带风琴式保护罩的磁耦合器可保护切割头。切割头可在发生碰撞时偏转，从而避免结构损坏。随后即可将其手动移回起始位置。通过这种方式，只需暂停较短时间即可继续进行生产。
坚固的结构
机床坚固耐用 - 从机架到操作面板：您可以始终以稳定的质量作业。
单切割头策略
凭借单切割头策略，您可使用激光器加工多种材料类型与厚度，而无需更换切割头。
ControlLine
ControlLine 通过完善的间距调节器为您提供理想的工件质量，并防止切割头损坏。
Dot Matrix Code
通过条码唯一识别零件。您可以节省时间并随时了解零件所属的零件加工任务，从而改善前置时间。
高零件多样性
最大 45° 斜切
凭借高达 45° 的高品质斜切扩展您的零件范围。
可选外接圆扩展
灵活生产：采用手动夹紧方式，在圆管的回转圆周方面拥有更多自由空间。
成品件长度高达 8.0 m
机床的模块化扩展选项可实现加工成品件长度高达 8.0 m 的管材。
Programming Tube
编程软件 Programming Tube 可在数秒内生成数控程序。设计清晰的用户界面可简化熟悉过程。用于连接的设计辅助工具已包含在程序中。
软件
从客户问询到成品件交付——通快的软件组合产品可优化整个生产流程。通快使软件智能组合机床和服务，为您的智能工厂量身打造工业 4.0 解决方案。
LoadMaster Tube
使用自动上料单元 LoadMaster Tube 将极大减少准备时间。实用的原材料堆可自动准备下一个原料。
带料库连接的管材料库
借助上料自动化装置，您可将 TruLaser Tube 机床接入管材料库。这样一来就可实现激光切管机的全自动无人值守上料。如何工作？一个倾斜取料站将装有原料的夹盒从料库中取出，并将其移交给输送机单元。该机已与 LoadMaster Tube 直连。
受国别影响，此产品分类与此说明 可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。 请与您当地的联系人取得联系，以便了解您所在国家 是否可提供该产品。
脚注-
直径为 152 mm 至 170 mm 的圆管只能手动装载。
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扩展机型的数值（选项）
通快可为整条加工链提供无缝支持，从而为您提升加工安全性
全自动管材加工链可助您应对专业人员短缺并减少成本，甚至能够帮助您开辟新的业务领域。范围涵盖了激光管材切割、管材折弯乃至 3D 激光切割。在制定管材加工解决方案的过程中，我们会为您提供支持！
