TruPrint 1000,TRUMPF 紧凑型 3D 打印机
TruPrint 1000,TRUMPF 紧凑型 3D 打印机
附加生产系统

TruPrint 1000

优质质量的 3D 打印:高效且紧凑

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监控
外围设备
干粉
March 25 - 29, 2025 | Cologne, Germany

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优质质量的 3D 打印:高效且紧凑

借助下一代 TruPrint 1000,我们将续写成功史——凭借全域式 Multilaser 和完全重新设计的气流均匀性,实现更高的生产效率和优质质量。3D 打印机非常适合用于按照激光选区熔化法(也称粉末床熔化)加工金属粉末。由于 3D 打印具有高水平的稳定性和质量,TruPrint 1000 不仅非常适合牙科市场,而且在研发领域或小批量生产中也表现出众。

TruPrint 1000 的新设计经过优化,由此机床可以通过标准门,并安装在任何实验室中,例如用于牙科领域或大学。

极高的建立速率和机床运行时间

通过 Multilaser 2 x 200 W 和自动基板更换

出色的零件和表面质量

通过新开发的气流和改进的聚焦稳定性

符合人体工程学的非接触式粉末加工

带手套箱和可更换气缸的惰性粉末回路

过程灵活性和扩展监控

通过可调光斑直径 (55/80 µm) 和详细的流程分析

牙科应用的最佳解决方案

通过预成型、多板和混合数字链降低零件成本

TruPrint 1000 - 关于机床、流程、粉末和零件加工的完整概览
TruTops Print 软件 - 查看使用通快的 Build Processor 为 TruPrint 机床进行方便的数据准备
全域式集束激光系统

利用 Multilaser 选项确保最高生产效率:两台 200 W 的通快光纤激光器(波长 1,070 nm)以完全重叠在整个建造体积内同时发出光束,由此可在相同时间内灵活增产多达 80 % 的零件——同时达到最佳质量。由此实现更快的零件可用性以及非常高的客户订单灵活性。

多板系统选项

快速缓解订单高峰,无需操作员干预即可享有更长的机床运行时间。这通过在成型缸内可选集成多达四个基板实现,由此无需停止工艺流程即可自动切换基板。在首个制造任务结束和启动后续任务时,机床软件提供全自动支持。完成的制造任务将集合至溢出容器。

电动加工头

只需在 55 或 80 µm 的粉末床光束直径之间切换,以优先选择最佳表面质量或更高的生产效率。由此您可以加工例如需要更高能量密度的高反射材料。

TruPrint 1000,更换缸体
气缸更换

我们让更换气缸就像操作浓缩咖啡机一样简单!可更换的成型缸和送粉缸可显著提高您的生产效率并减少生产准备时间。在更换材料或实施服务后,可以快速重新开始打样任务。在生产期间同时,送粉缸可以在机床外进行填充。整个过程也适用于使用高价材料、建造体积减小(建造体积:Ø 50 x H 100 mm)的情况。

使用筛粉站的惰性粉末加工

符合人体工程学的、非接触式粉末加工现在也可以用于小规格板材!通过手套箱和可更换的气缸,在保护气体下形成封闭的粉末回路,气缸被送入单独的筛粉站——例如 assonic 所生产的筛粉站。粉末可以在惰性条件下进行筛分、再加工和储存。

预制坯件选项

预制坯件选项适用于精确实惠地生产定制单个基台。因为只印刷针对患者的部分,因此组件成本也显著降低。可将多达 64 个定制单基台印在预制坯件上并轻松从牙垫上取下。预制坯件自动识别是牙科行业增材技术产业化中的重要里程碑。

用于监控工件质量的粉床监控

通过 TruPrint 构造室内置的摄像机与自动图像处理系统可自动监控粉床。由此可随时全面掌控部件状态并逐层分析质量参数。除刮粉外,粉床监控还可检测粉层状况并识别粉床中的突出部分。

TruPrint 1000,安装向导截图
安装向导

安装向导使机床操作轻而易举!机床操作人员可直接通过机床人机界面调用 TruPrint 安装向导。随后,操作人员可以在向导中逐步完成各个工步,例如零层磨合。

使用 TruTops Print 准备打样任务

使用 TruTops Print,您将不断受益于完美的打样任务准备和最少数量的支撑结构。借助 TruPrint 1000 软件包,您可以快速计算打样任务以及导入和导出参数。可以实现下皮低于 10 度的部件。由于与 TruPrint 设备完美匹配的钴铬参数,您将受益于通快的材料和工艺专业知识,并可快速开始生产。此外,可将牙科标准程式轻松用于构造。

受国别影响,此产品分类与此说明 可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。 请与您当地的联系人取得联系,以便了解您所在国家 是否可提供该产品。

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