TruLaser Cell 7040

一块隔板将加工空间分为两个有效区域。借此可在双站运行模式下同时进行装备、上下料和激光加工。

通过旋转加工台可专为高产型批量生产优化 TruLaser Cell 7040。仅用一个上料及下料位置提升生产效率和改进工效学。

如需在加工区域之外轻松装卸大部件，可选择手动或自动移动工作台。

BrightLine Weld 选项凭借几乎无飞溅的激光焊接和最高焊缝质量让您受益。您可以选择凭借显著提升的进给速度大幅提高生产效率，或者降低多达 40% 的能源成本实现与原来相同的焊接效率。因精加工需求下降，如此即可减少您的机器停机时间和运行成本。

刺穿部件边缘时，Smart Approach 功能优化并改善机床的趋近动作方式。此项荣获专利的工艺在确保最大加工可靠性的同时缩短多达 9 %的循环时间。

Smart Optics Setup 是一种安装于机床机体上的装置，用于切割测试板以及重新调校机器。通过标准化宏指令更加易于实现。节省时间与金钱。

轻微的喷嘴碰撞可能导致操作员不可见的、微小的激光切割头定位错误。它可能导致废品产量增加并产生相应成本。光学测量法 ObserveLine Professional 以规律的、可自由定义的间隔测量机床定位精度，完全无需改装且几乎不影响节拍时间。定位错位得到识别，废品率下降。

不同原因可能导致切割碎屑残留在成品上。利用光学测量法 ObserveLine Comfort 快速识别这一缺陷，因为该选配可检查所有轮廓是否完整修边。相比于通过自动调高器测量，ObserveLine Comfort 具有多项优势。该方法不仅缩短了测量时间，还能测量较小孔径和斜立的冲切废屑。

可直观操作的图像处理系统 VisionLine 能自动识别部件的几何特征，例如接缝间隙或边缘。如有需要，数控加工程序会予以修正。因此，您将获得最大的流程安全性、提高您的部件质量并节省时间和成本。

根据生产的自动化程度在各种接口型号中进行选择。Basic 版本可靠提供用于生产规划系统的信号。使用 Comfort 版本可自行实现更为简单的自动化。Professional 版本适用于高度自动化生产。

此外，所有三种解决方案中均受益于完整文献资料与后续升级，确保标准软件始终保持最新版本。

轻松将多台通快机床无缝整合至专属的软件生态。无论是整合至 TRUMPF Oseon，还是接入 Monitoring 和 Analyse Tools——我们为各种组合均提供有匹配的解决方案。使用我们基于 OPC UA 标准的接口也可接入第三方软件系统。