出色结合，实现高动态性能
不同于传统 2D 激光加工机床，在 TruLaser Center 7030 上切割头和板材都会运动。凭借切割头上的附加轴，机床在动态切割方面取得峰值。因此，尤其可以高速切割转角轨迹与复杂轮廓。固体激光器的高进给率通过这一高动态组合得到充分利用。
TruLaser Center 7030 – 让激光加工的自然规律失去效力
高流程安全性还是高生产效率？TruLaser Center 7030 第一次解决了激光加工传统的决策上的难题。这款全自动设备负责整个激光加工流程——从绘图到分拣零件。该机器通过内置智能组件（例如借助 SmartGate、SmartLift 和 SortMaster Speed）保证安全性。采用附加轴和重合轴运动的新式机床设计确保速度和出色的生产效率。部件的出色协作赋予机器无与伦比的经济性。
系统整体十分经济
想要对激光切割进行成本优化，就必须考虑整个过程。TruLaser Center 7030 的产生就旨在达成此目的：它可以安全独立地处理与激光切割相关的所有流程。优势在于：全程运行时间和加工成本大幅降低。由此可从激光加工流程中获得大量经济效益——从绘图到零件分拣。这款机床让您得以摆脱单调乏味的工作步骤，同时还能节省时间和金钱。
过程步骤比较
结果：TruLaser Center 7030 安全独立地处理与激光切割相关的所有过程——从而显著降低钣金加工成本。
所有加工步骤集成到一台机床中
编程零件加工任务
按下按钮，TruTops Boost 编程系统即可全自动计算切割、提取、分拣与堆放零件的完善建议。
装载板坯
上料车可以在生产期间同时装配板坯。LoadMaster Center 将毛刷台上的板坯放入夹紧单元。性能强大的剥除工艺可靠分离板材与堆垛。
切割零件
夹紧单元沿 Y 方向移动板材，切割装置沿 X 方向并通过附加轴沿 Y 方向高动态加工板材。SmartGate 在切割过程中提供支持。
导出零件和废料
智能 SmartGate 可以安全导出冲切废屑、废料和小零件。分选翻板将合格品与废料分开。合格品被分拣至最多八个容器中。废料和冲切废屑滑落至熔渣车内。
堆垛式卸载零件
SmartLift 利用其销钉将零件从残料骨架中推出。SortMaster Speed 结构精细的真空吸附板拾取切割完的零件、对其进行分拣并在零件存放架上堆垛。真空吸附板和销钉能防止零件歪斜。
卸载成品件
在生产期间同时将经过分拣和堆垛的零件从机床里卸载。
卸载残料骨架
夹紧单元将残料骨架卸放到残料骨架台车上。叉车可以在运行过程中便捷清空小车。
清楚地解释：在视频中了解 TruLaser Center 7030 如何优化您的生产
智能创新：完美结合助您成功
通过板材与切割头的重合运动实现极高动态性能。
LoadMaster Center 能安全和快速地装载板坯。
零件在顶件器与 SmartGate 之间固定，因此在保证流程安全的情况下导出。
SmartGate 将冲切废屑和废料在数秒内智能导出。
SortMaster Speed 与 SmartLift 的组合保证了在流程安全的情况下提取零件。
凭借其小型吸盘，SortMaster Speed 连最精细的零件也能以创纪录的时间堆垛。
Touchpoint 操作界面实现与机床的直观对话。
