灾难中有时藏着机会——比如 1966 年 11 月佛罗伦萨的毁灭性洪水。泥浆严重破坏了市中心，市政府委托 AEC Illuminazione 公司重新设计这座大都市的照明灯。“我们几乎在一夜之间为整个佛罗伦萨市中心配备了装饰性烛台灯。这种灯的批量生产在当时是非常特别的。”自 2020 年起担任 AEC 运营负责人的 Giacomo Bianchi 说道。这是公司成功的跳板，因为其他意大利城市突然也开始对托斯卡纳地区苏比亚诺市的铸铁灯感兴趣。
美观，快速，明亮
今天，AEC 不再与铸铁有太大关系。相反，他的客户对由铝和不锈钢制成的简单而精致的设计充满热情。该家族企业成立于 1957 年，是世界上最成功的公共户外照明灯供应商之一。广泛的产品组合包括用于公路隧道、桥梁、地下通道、城市和体育场的优雅、节能和可持续的照明灯方案。
指引新方向的设计师：AEC Illuminazione 的运营负责人 Giacomo Bianchi，一直致力于构建面向未来的公司生产流程。
AEC Illuminazione 的设计爱好者和总经理 Alessandro Cini（右）以“意大利制造”的优雅和引领技术潮流的照明灯方案取悦全球客户。Giacomo Bianchi 通过快速和完美协调的生产流程，确保产品快速进入市场。
通过自动化装置提高速度
然而，只有美观是不够的：“毫无疑问，我们以非凡的设计和最好的质量而闻名。但为了在今天取得成功，将产品快速推向市场至少同样重要。”Giacomo Bianchi 说道。这就是公司早在 2006 年就开始大力投资生产自动化装置的原因。当时，AEC 便购买了二维激光切割机 TruLaser 3030 fiber，为与通快的密切合作奠定了基础。不久之后，一台用于冲裁和切割的 TruMatic 1000 和两台手动折弯机投入生产。它们极大地加快了生产过程。2017 年，AEC Illuminazione 更进一步，决定用新的自动化折弯单元替换旧的折弯单元。“很明显，我们会继续选择通快。我们对现有机床感到满意。那为什么要转向其他制造商呢？”Bianchi 说。
铝、钢和灯
被选择的是 TruBend Cell 7000 和稍大的 TruBend Cell 5000。“我们希望实现最大可能的加工深度，这是我们企业理念的一部分。”Bianchi 说道。他解释说：“我们希望在生产工厂尽可能拥有全部流程。这使我们能够不依赖于供应商，使我们能够控制质量，当然还可缩短交货时间。通过这两个折弯单元，我们在为客户供货方面获得了更大程度的独立性。”此外，通快的机床还具有生产率高和加工质量完美的优点，因为 AEC Illuminazione 主要加工铝和不锈钢。尽管几乎所有的灯都高挂在灯柱或钢架上，但即使是最小的划痕也不可能出现在外壳上。“我们提供设计，不仅包括美观的形状，还包括最好的加工质量和技术专业知识。”Bianchi 解释说。
始终确保角度精准：AEC 注重其产品的卓越加工质量。通快的高精度折弯单元可满足这一要求。
Giacomo Bianchi 将 TruBend Cell 5000 主要用于折弯较大的外壳和固定件。
为了应对工作量高峰，Giacomo Bianchi 投资了既可在 TruBend Cell 7000 也可在 TruBend Cell 5000 上制造零件的工具。
运动场和隧道
AEC Illuminazione 不断用引领潮流的新发展证明其隧道应用——例如 T-LED 3 隧道照明灯，它将高效节能灯光带入挪威奥斯陆隧道的黑暗之中。“与我们所有的灯一样，该型号也配备了由纯铝制成的高性能反射器。尤其是在材料承受高湿度和污染环境的隧道中，铝材可提供最好的防腐蚀保护，”Bianchi 解释并补充道，“我们也将这种类型的反射器用于体育场照明灯，例如最近在意大利北部拉斯佩齐亚的 Alberto Picco 体育场的应用。”
应对生产高峰
在 AEC，灯的不锈钢外壳和稳定的固定框架首先进行激光切割和打标。随后，零件被折弯。“不久前，我们还需要外购相关的部件。购买了两个折弯单元后，这个问题现在已经得到解决。”Bianchi 高兴地说道。在 TruBend Cell 7000 上，主要加工宽度不超过 10 厘米的较小零件。此外，还生产种类繁多的固定零件。“我们每年生产大约 50 万件产品，每件产品都有两到三个紧固装置。这方面也有许多工作要做。”Bianchi 说道。他将 TruBend Cell 5000 主要用于折弯较大的外壳和固定件。同时，具有远见卓识的他还在该大型折弯单元上安装了工具，由此可在工作量过大时将零件从 TruBend Cell 7000 移动到 TruBend Cell 5000 上。“能用这两台机床应对生产高峰，对我们有很大帮助。总的来说，这些设备完美契合我们的方案。我们可以在公司内部制造更多的零件，而且速度快、高质量可复制。”他兴奋地说。
智能联网，快速的信息流
这两个折弯单元是 AEC 生产流程全面重组的一部分。因此，对于运营负责人来说，通快为设备配备接口以连接到 2021 年安装的 MES（Manufacturing Execution System）生产控制系统非常重要。“快速的机床和高效的自动化部件很棒并可以提高我们的生产力，但它们本身并不能保证缩短前置时间和准时交货。”Bianchi 清楚这一点。高加工深度也带来了挑战，因为生产过程非常复杂。如果一个工艺步骤出现问题，这会迅速影响整个生产过程。在最坏的情况下，带有成品零件的工作台将在通道中等待进一步处理。为了防止这种情况发生，需要透明和连贯的信息流。因此，Bianchi 已经将 85 % 的机床联网。MES 生产控制系统创建生产计划并确保实现生产流程。设计师将他们的 CAD 图纸直接传输到机床上。机床读取数据，然后根据需要加工零件。此外，MES 还收集与质量监控、机床利用率和生产状态相关的机床数据和特征值。“通过全面的联网，我们成功地实现了生产的透明化。这种以人员和机床为导向的生产规划，有助于我们缩短前置时间并可持续地提高我们按时交货能力。”Bianchi 总结道。
二维激光切割机 TruLaser 3030 fiber 为 AEC Illuminazione 与通快的密切合作奠定了基础。与自动化料库的连接极大地加快了生产速度。
Giacomo Bianchi 乐观地展望未来。所有机床将在今年实现联网，向智能工厂迈出一大步。
对新方法保持好奇
Bianchi 希望更进一步，在两年前组建了一支由三名雄心勃勃的年轻工程师组成的团队。他们的任务：发现并利用更多的优化潜力。当时的三个同事现在已经发展成为一个 18 名员工的团队。他们充满活力、好奇心和对新方法极为开放，为公司的物流、供应链和成本效率制定优化方案。“AEC Illuminazione 的层次结构是扁平的，这对我们很有帮助，”Bianchi 解释说，“只有每个人齐心协力，才能质疑现有流程并愿意彻底改变它们。至关重要的是，管理层信任员工且批准必要投资的路径短。特别是当一家公司着眼于长期发展，而改进并不会立即被感觉到的时候。这在家族企业中通常比在大型集团中更容易实现。”借助于持续的变化过程，Bianchi 正行进在成为智能工厂的路上。他希望在这一年实现所有机床的 100 % 联网。新机床还将进一步扩大加工深度。为此，Subbiano 生产基地的扩建将创造空间。尽管发生了各种变革，但有一点将始终保持不变：AEC Illuminazione 是“意大利设计、制造”。
