小功能，大不同：在市场上，小型自动化解决方案往往不同凡响。这其中的很多产品只有通快才能提供。从上料辅助到残料骨架分离：您可在此页面了解可为您创造增值的功能特性，相较于其他竞品，它们可助您更加安全高效且高质量地进行生产。因为可扩展的自动化装置有助于您的机床创造更多收益。
通快的自动化产品具有可扩展的特点。对您来说就意味着：自动化装置可灵活适配您的工作负荷，同时帮助您更加高效且经济地生产。还有一个优点就是，自动化装置可降低出错风险并确保质量稳定。
柔和搬运可保持薄板平整并防止被刮伤。这样就可提高板厚 .4 至 2 mm 的零件质量。
高度可调的 PartMaster 是一种符合人体工程学设计的分拣辅助工具。它可加快分拣速度，保护操作员的背脊，并在下料时最大限度地减少划痕。
使用辅助工作台进行作业具有众多优势：例如，您无需停机就可对剑栅进行清洁，还可提高零件质量和加工安全性。
此功能用于分离或分张薄板。它会将互相粘连的板材分开，从而防止双张板材被上料。
最大限度地减少下料造成的划痕：借助带覆盖织层的叉齿，卸料叉组能够帮助您柔和地放置和堆垛板料、零件，并确保位置精准。
该模块利用夹钳将残料骨架和成品分离。自动分张不仅可节约时间，还能让您从繁重的工作解脱，同时又能增加机床运行时间。
我们愿与您携手实现自动化。您在哪些方面具有自动化的潜力？无论您是想简单入门、逐步适配亦或是完全自动化——我们的咨询服务都将助您找到适合各种情况的优质解决方案。
在自动搬运薄板得过程中，板材上常常会出现划痕或凹陷。
带有嵌件的吸盘能够非常柔和地搬运薄板。这就要归功于内置的双升程气缸。通快的专有技术可有效防止零件在被放置的过程中出现凹陷和划痕。
轻松发挥您工厂的自动化潜力：无论您是想简单入门、逐步适配亦或是完全自动化——欢迎您向我们介绍情况并咨询优质解决方案。
对于操作人员来说，手动分拣是一项繁琐且耗时耗力的工作。
采用人体工程学设计的分拣辅助设备 PartMaster 集三大优点于一身。首先，它可将分拣居中，并通过可调节的分拣高度满足了人体工程学设计。其次，该机最高可将流程加快 30%。第三，采用特殊的橡胶输送带，下料时造成的划痕微乎其微。
剑栅清洁工作十分繁重且非常耗时，而且在更换期间无法使用工作台，有时甚至连机床也无法使用。
辅助工作台搬运系统别具优势，尤其是在加工不锈钢和厚板材时。它实现分类了生产，所有不会因接触而造成腐蚀，并且让用户能够在生产期间同时清洁和更换剑栅，此外，在机床继续生产的同时，用户也可将已切割板料连同工作台安全提取出来。如此一来就增加了机床运行时间，提升了加工可靠性和零件质量。
轻松发挥自动化的潜力：无论您是想简单入门、逐步适配亦或是完全自动化——欢迎您向我们介绍情况并咨询优质解决方案。
薄板，尤其是涂油后的薄板，将其从金属板垛上分离时极易相互粘连。这样就会导致错误上料进而干扰生产流程。
我们针对薄板分张精心设计了机械机构，只需三个步骤就可防止双张板材上料。首先，磁力分张器会促使原料堆最上层的板材呈扇形展开。然后，压缩空气就会从喷嘴吹出。最后，由薄板分张吸盘将最上层的板材真正分张。
对于不锈钢零件来说，工件质量尤为重要。在零件下料过程中，很容易出现划痕或接触性腐蚀。
借助覆盖织层的叉齿，卸料叉组可确保零件被柔和放置。因为它可防止成品和卸料叉之间发生相对运动，这样就可避免成品上出现划痕。除此之外，它还可确保下料位置精确，并防止成品滑动到残料骨架下方或者成品板料呈扇形展开。
从残料骨架上提取零件是一项耗时且繁重的工作。
夹钳将残料骨架与成品分离，并取代耗时的手工分张。 由于自动分离增加了机床运行时间并节省了人工成本，所以自动化可快速收回投资成本。
