陶瓷是微观与精密仪器技术中的重要原材料,例如对于电子部件制造来说,它是不可或缺的。对原材料的要求不断提高:亟需更高的硬度与热稳定性。随着陶瓷硬度的增加,其愈发易碎,因此使用传统加工方法将难以对其进行加工。为避免因裂纹和应力导致的部件弱化,机械工艺中需使用低速。模具磨损速度快,多数情况下需要繁琐的后续工作,方可获得良好的部件质量。相较于此,激光加工具有明显优势。
综述:适当选择激光参数(例如脉冲能量、脉冲重叠率与重复率)可避免产生微裂纹,从而省去繁琐的后续工作。
陶瓷是微观与精密仪器技术中的重要原材料,例如对于电子部件制造来说,它是不可或缺的。对原材料的要求不断提高:亟需更高的硬度与热稳定性。随着陶瓷硬度的增加,其愈发易碎,因此使用传统加工方法将难以对其进行加工。为避免因裂纹和应力导致的部件弱化,机械工艺中需使用低速。模具磨损速度快,多数情况下需要繁琐的后续工作,方可获得良好的部件质量。相较于此,激光加工具有明显优势。
综述:适当选择激光参数(例如脉冲能量、脉冲重叠率与重复率)可避免产生微裂纹,从而省去繁琐的后续工作。
材料 | 陶瓷 | ||
传统工艺 | 机械式 CO2 激光器 | ||
挑战 | 加工损伤少 | ||
激光器 | TruMicro 6020 | ||
波长 | 1030 nm | ||
加工头系统 | 振镜头 | ||
最大脉冲能量 | < 500 µJ(涂覆) 2 mJ(激光) | ||
加工方式 | 钻孔 < 20 个孔/s | ||
优势 | 通过无接触式加工实现了低损加工、省去了后续工作且模具不会有磨损,还可加工任意几何形状,所需修正也极少还兼具灵活性 |