根据合成材料、所使用的激光波长和添加剂，使用纳秒激光可以达到 不同的出色打标效果。 为实现高可读性和打标质量，建议在一些工业合成材料中添加对激光敏感的添加剂。由此，合成材料的属性将在很大程度上得到保留。
根据应用情况，激光波长在合成材料的打标中发挥着重要作用。 使用二倍频（532 nm，绿色）或三倍频固体激光器（355 nm，UV）时，可轻松打标的合成材料的材料品类会扩大。与波长为 1.064 或 1.030 nm 的标准系统相比，这些波长通常可获得更出色的效果。
工艺：合成材料零件激光打标
合成材料激光打标的重点是将激光束充分吸收到材料中。因为对于金属，最大的部分是反射，而对于合成材料，除吸收外，透射或漫反射也发挥着较大作用。由于合成材料的导热性低，在打标过程中会出现少许能量损失。因此，合成材料的打标速度明显快于金属。合成材料的高分子基础结构通常在紫外和远红外范围内吸收，而炭黑或颜料等各种添加剂则在不同的波长范围内吸收。由于可选购不同波长的激光器，可以针对相应的材料优化波长。
哪些合成材料可以用激光打标？
进行合成材料打标时应注意什么？
合成材料是一种对众多打标工具都构成些许挑战的材料。核心的挑战是标记的长期可读性，这些标记在例如使用墨水时会遇到自然限制。此外，合成材料与合成材料各不相同。这意味着材料的不同属性和添加剂往往需要量身定制的打标解决方案。针对这种状况，激光能够更灵活地工作，甚至可以避免表面上的轻微脏污，无需事先制作样本即可立即开始作业——这在例如丝网印刷或移印中是必不可少的工作。
针对合成材料使用激光打标机的类型
变色：工艺概述
激光量会有针对性地改变各个分子，从而引发变色。
如何对抗燃或阻燃合成材料进行激光打标？
特别是 加工阻燃合成材料时，材料和波长之间的最佳协调非常重要。 在这种情况下 建议使用 UV 激光器。如此，可在 浅色材料上施加深灰色标记。化学键的断裂引发变色。由于材料不会燃烧和碳化，这种标记被称为“冷标记”且表面质量高。
发泡：工艺概述
发泡时形成凸起标记
利用激光对合成材料打标：您的优势
灵活
借助大量可能的波长、功率和参数，可以根据相应的合成材料精确调整激光。
温和
得益于非接触式冷激光打标，部件表面几乎不会受到影响。
高质量
利用激光甚至可以实现无反差、干净且没有任何污迹的超精细标记。
耐用
合成材料上的激光标记多年后也仍然清晰可读，因为它们既不会褪色也无法擦掉。
合成材料打标应用示例
声音处理器
使用 TruMark 3000 系列对带有天线的声音处理器进行激光打标（MED-EL 电子医疗设备有限公司）：
螺丝刀柄
使用超短脉冲激光器 TruMicro Mark 2030 为合成材料材质的螺丝刀柄进行打标（KLS Martin）：
用于髋关节植入物的测试球体
使用 TruMark 6030 对髋关节植入物的测试球体进行 3D 合成材料打标（SAMAPLAST AG）
证件打标
通过变色和发泡，可以在 证件上灵活地实现清晰易读、耐久且无反差的标记与图像。
产品标识
即使在难以接近的位置，灵活的激光工具也能够施加无反差且持久易读的高分辨率产品标识。
立即了解适合您的合成材料激光打标解决方案。
UV 激光打标机和红外波长范围内的光纤激光器及固体激光器非常适合作为光源对合成材料进行激光打标。
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