SheetMaster Compact 负责在保证流程安全的情况下装载板材与坯料以及卸载微连板料和边角余料。
性能强劲的基准机床
紧凑型 TruPunch 2000 为您铺平通向自动化冲压的道路。能够以高效灵活的方式对多种零件进行加工,实现极佳的零件质量。而且,归功于高能源效率和强大性能,即使在负荷率较低时也十分经济。
直观又方便的控制系统实现简单或复杂零件的立即生产。
由于采用按需驱动 (On-Demand-Drive),冲头液压系统始终以最佳水平工作。
TRUMPF 提供品质一流的冲压模具,如螺纹成型模具或滚台阶模具。
SheetMaster Compact 采用多班制为您的机床完成上下料。
通过无残料加工工艺节省材料和安全生产。
电子部件
使用适合每种应用的模具灵活生产,例如折弯边、杯形件、滚台阶等。可将以下模具用于该部件:阶梯成型模具、压钩模具、矩形杯与圆形杯模具、滚台阶模具和滚压夹送模具。
工件
凭借全球最广泛的模具选择,机床提供极高的加工灵活性。可将下列模具用于该工件:滚筋模具、MultiCut 模具、杯形件模具和滚台阶模具。
TruPunch 2000 Mittelformat
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尺寸 | |
宽度 | 6540 mm 1 |
深度 | 7237 mm 1 |
高度 | 2155 mm 1 |
最大冲程速率 | |
冲压 (E = 1 mm) | 900 1/分钟 |
刻印 | 1600 1/分钟 |
工作区域 | |
X 轴冲压运行 | 2500 mm |
Y 轴冲压运行 | 1250 mm |
最大板材厚度 | 6.4 mm |
最大工件重量 | 150 kg |
最大冲压力 | 165 kN |
刀具/模具 | |
多子模的模具更换时间 | 2.4 s |
模具/夹钳数量 | 18 件 / 2 件 |
零件抛出 | |
最大工件尺寸,冲压零件滑道 | 180 mm x 150 mm |
最大零件尺寸,冲压零件滑道(带推移台) | 180 mm x 500 mm |
最大零件尺寸,冲压固定滑道(带推移台) | 460 mm x 500 mm |
消耗量 | |
自动关断装置激活时的平均功率消耗 | 0.3 kW |
生产中的平均功率消耗 | 4.5 kW |
所有产品款型的技术数据以供下载。
TruPunch 2000 代表最高水平的质量和效率。而且,同样确保轻柔地加工与搬运材料以及高能效、节约资源的生产。
质量
可使用毛刷台来轻柔地搬运材料。
使用坯料加工包也能在保证流程安全的情况下轻松加工坯料。主要通过第二个定位销和额外夹钳来实现。
由于采用按需驱动 (On-Demand-Drive),冲头液压系统始终以最佳水平工作。这样可降低非生产时间内的噪声排放并减少整套系统的液压负载。
通快是全球首家提供无残料加工冲床的制造商。这项创新工艺既节省了材料,又增加了流程安全性。
通过零件输送带将冲压件从机床的安全区域轻柔地导出。
TruTops Boost
利用 TruTops Boost 3D 智能一体化解决方案来设计和编程激光加工机床、冲床和复合式冲裁激光机床。多种自动化功能为您免去了耗时的例行程序,共享嵌套池节省了时间和材料。另外,您还能始终概览所有生产订单和面向订单的加工。
软件
丰富的 TruTops 软件组合在整个生产流程期间为您提供支持。您可有针对性地轻松掌控从采购流程与客户订单管理到交付成品零件的业务流程。通过直接连接机床控制系统,您随时都能够查看任务状态。
在冲床上无切屑攻丝。由于在一台机床上进行完整加工,因此降低零件成本。
使用滚台阶模具在板材上刻入任意长度的平直和弧形台阶。而且加工速度非常快。
使用雕刻模具在路径模式下灵活标识板材件。无切屑加工实现最高质量结果。
通快提供全球市场内最为广泛的冲压模具产品。可为各种冲压和成型应用找到合适的解决方案。
SheetMaster Compact 是省地又便利的入门级解决方案,用于实现 TruPunch 2000 自动化。
上下料
SheetMaster Compact 负责在保证流程安全的情况下装载板材以及卸载微连板料和边角余料。在这种情况下,机床可在必要时全自动化工作。这样既提升了生产效率,又减轻了操作员的负担。
受国别影响,此产品分类与此说明 可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。 请与您当地的联系人取得联系,以便了解您所在国家 是否可提供该产品。
脚注-
这些尺寸是大概尺寸,分别在安装图中所述的尺寸有效。