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TruLaser 3000 fiber 系列,灵活的标准机床
TruLaser 3000 fiber 系列,灵活的标准机床
2D 激光切割机

TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber / 3060 fiber / 3080 fiber

灵活的标准机床

灵活的标准机床

适合所有切割任务的快速机床——TruLaser 3030 fiber、TruLaser 3040 fiber、TruLaser 3060 fiber 和 TruLaser 3080 fiber。它们高度的灵活性与经济性引人注目:在任何板材厚度下切割都能实现经济效益。固体激光器 TruDisk 能加工有色金属,使您在薄板与厚板中取得额外生产效率优势。BrightLine fiber 保证了卓越的边缘质量并使零件提取更加容易,众多其他功能确保高水准的可靠性与性能。

毫不妥协的最佳成果

BrightLine fiber 带来出色的零件质量并实现轻松的零件拣取。

厚碳钢也能精细切割

凭借 CoolLine 功能,在厚碳钢上也能创造出细小轮廓。

充分利用余料——方便零件再生产

通过 Drop&Cut 可以非常简单地使用余料再生产零件。

简单的机床操作

大显示屏菜单布局简明直观。内置切割参数提高加工可靠性。

提高机床的可用性

Condition Guide 始终掌握机器状态。

安全可靠、无需微连接

智能碰撞保护降低了激光切割中的碰撞风险。

精确识别位置

DetectLine 可确定板材位置,实现对切割好零件高精度的后续工作。

Highspeed 与 Highspeed Eco

全新喷嘴设计减少了多达 70 % 的氮气消耗量,同时板料吞吐量增加一倍。

最大激光功率

凭借 24 kW 的功率,TruDisk 24001 的切割速度提高了三倍

TruLaser 3030 fiber:可靠不分昼夜——配备智能辅助系统的高性能柔性加工单元
TruLaser 3030 fiber:灵活的标准机床
TruLaser:标准切割过程
FlexLine
纳米连接:过程安全的激光切割和轻松的部件分拣
EdgeLine Bevel
Smart Rerun
TruDisk 24001
过程安全的激光切割

不同于微连接,纳米连接仅通过切缝下端的微小固定点将部件固定到残料骨架上。这样可以防止部件倾斜,从而实现可靠的板料加工。轮廓损伤非常小,您可以更轻松地将部件从残料骨架上脱开。您可以实现更紧凑的排样,更有效地利用资源,并受益于更高的生产效率。

纳米连接与微连接对比

纳米连接可实现过程可靠且充分利用资源的部件加工:由于在残料骨架中的固定面积更小,因此生产效率更高、工件质量更佳且成品拾取更容易。在许多情况下无需返工。无论部件几何形状如何,都可高效处理订单。
相比之下,微连接通过整个板材厚度将部件固定到残料骨架的固定杆上。虽然微连接能在处理订单时提供加工可靠性,但是大多数情况下轮廓损伤都比较明显,需要耗费较多时间对部件进行手动精加工。在板材厚度较小的情况下,成品拾取更为困难,而在板材厚度中等的情况下几乎无法拾取。

Part Station

Part Station 是一种用于分拣钣金零件的高效解决方案。结合 Part Separator 并通过微连接和纳米连接,可实现零件与板材的无划痕分离,且最多可节省 80% 的时间。Part Station 会根据订单将已分离完毕的零件分拣到到不同的箱子之中。自带的轮子使得 Part Station 可在生产车间内灵活移动。

薄碳钢件

尤其在薄板上,TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber / 3060 fiber / 3080 fiber 可极速切割。

零件易于拣取

BrightLine fiber 将专用加工头与流动优化的 BrightLine 喷嘴及其他技术创新巧妙组合,有助于 TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber / 3060 fiber / 3080 fiber 提供最高零件质量。亮点:由于高品质的切割表面,零件不会在提取时卡住。可以轻松提取零件并节省大量时间。

所有常见材料均可切割

TruDisk 的结构允许用氮气加工有色金属——无需担心反射。此外,还可以加工覆膜板。

应用 CoolLine 功能切割厚结构钢

CoolLine 工艺用于在激光切割期间有针对性地冷却工件。其可实现新的几何形状,并且在加工厚碳钢时可以明显提高过程可靠性。

50 mm 厚的结构钢样件

厚结构钢

性能强大且品质优良:高性能的 TruDisk 24001 可轻松切割厚度达 50 毫米的结构钢。

FlexLine 样件

即使是钢材质量和表面质量有所波动,FlexLine 也可轻松切割

使用 FlexLine,您可稳定、安全且高质量地切割不同品级的结构钢。这是通过特殊的切割参数和专利性的喷嘴设计实现的。

尺寸        
宽度 9229 mm 11200 mm 15450 mm 19620 mm
长度 6145 mm 6373 mm 6878 mm 6968 mm
高度 2200 mm 2200 mm 2200 mm 2200 mm
重量        
机床重量 11700 kg 1 14300 kg 1 19800 kg 1 21850 kg 1
最大速度        
同时 170 m/min 170 m/min 170 m/min 170 m/min
工作区        
X 轴 3000 mm 4000 mm 6000 mm 8000 mm
Y 轴 1500 mm 2000 mm 2500 mm 2500 mm
不带重型交换工作台的最大工件重量 1100 kg 2000 kg 2900 kg 4710 kg
带重型交换工作台的最大工件重量 1800 kg 3300 kg 4900 kg 7850 kg
两个工作台上的最大工件重量(带重型交换工作台) 2200 kg 2 3900 kg 2 5700 kg 2 9420 kg 2
激光器专用数据 - TruDisk 4001        
最大激光功率 4000 W 4000 W 4000 W 4000 W
最​大碳钢切割​厚​度 22 mm 22 mm 22 mm 22 mm
最​大碳钢切割​厚​度,带有厚板扩展切割应用包 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm
最​大不锈钢切割​厚​度 20 mm 20 mm 20 mm 20 mm
最​大不锈钢切割​厚​度,带有厚板扩展切割应用包 35 mm 35 mm 35 mm 35 mm
最​大铝材切割​厚​度 20 mm 20 mm 20 mm 20 mm
最大紫铜板材厚度 8 mm 8 mm 8 mm 8 mm
最大黄铜板材厚度 8 mm 8 mm 8 mm 8 mm
激光器专用数据 - TruDisk 6001        
最大激光功率 6000 W 6000 W 6000 W 6000 W
最​大碳钢切割​厚​度 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm
最​大碳钢切割​厚​度,带有厚板扩展切割应用包 32 mm 32 mm 32 mm 32 mm
最​大不锈钢切割​厚​度 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm
最​大不锈钢切割​厚​度,带有厚板扩展切割应用包 35 mm 35 mm 35 mm 35 mm
最​大铝材切割​厚​度 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm
最大紫铜板材厚度 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm
最大黄铜板材厚度 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm
激光器专用数据 - TruDisk 8001        
最大激光功率 8000 W 8000 W 8000 W 8000 W
最​大碳钢切割​厚​度 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm
最​大碳钢切割​厚​度,带有厚板扩展切割应用包 32 mm 32 mm 32 mm 32 mm
最​大不锈钢切割​厚​度 30 mm 30 mm 30 mm 30 mm
最​大不锈钢切割​厚​度,带有厚板扩展切割应用包 35 mm 35 mm 35 mm 35 mm
最​大铝材切割​厚​度 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm
最大紫铜板材厚度 12.7 mm 12.7 mm 12.7 mm 12.7 mm
最大黄铜板材厚度 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm
激光器专用数据 - TruDisk 10001        
最大激光功率 10000 W 10000 W 10000 W 10000 W
最​大碳钢切割​厚​度 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm
最​大碳钢切割​厚​度,带有厚板扩展切割应用包 32 mm 32 mm 32 mm 32 mm
最​大不锈钢切割​厚​度 40 mm 40 mm 40 mm 40 mm
最​大铝材切割​厚​度 30 mm 30 mm 30 mm 30 mm
最大紫铜板材厚度 12.7 mm 12.7 mm 12.7 mm 12.7 mm
最大黄铜板材厚度 12.7 mm 12.7 mm 12.7 mm 12.7 mm
激光器专用数据 - TruDisk 12001        
最大激光功率 12000 W 12000 W 12000 W 12000 W
最​大碳钢切割​厚​度 30 mm 30 mm 30 mm 30 mm
最​大碳钢切割​厚​度,带有厚板扩展切割应用包 35 mm 35 mm 35 mm 35 mm
最​大不锈钢切割​厚​度 40 mm 40 mm 40 mm 40 mm
最​大不锈钢切割​厚​度,带有厚板扩展切割应用包 50 mm 50 mm 50 mm 50 mm
最​大铝材切割​厚​度 30 mm 30 mm 30 mm 30 mm
最大紫铜板材厚度 12.7 mm 12.7 mm 12.7 mm 12.7 mm
最大黄铜板材厚度 12.7 mm 12.7 mm 12.7 mm 12.7 mm
激光器专用数据 - TruDisk 24001        
最大激光功率 24000 W 24000 W 24000 W 24000 W
最​大碳钢切割​厚​度 40 mm 40 mm 40 mm 40 mm
最​大碳钢切割​厚​度,带有厚板扩展切割应用包 60 mm 60 mm 60 mm 60 mm
最​大不锈钢切割​厚​度 40 mm 40 mm 40 mm 40 mm
最​大不锈钢切割​厚​度,带有厚板扩展切割应用包 60 mm 60 mm 60 mm 60 mm
最​大铝材切割​厚​度 40 mm 40 mm 40 mm 40 mm
最大紫铜板材厚度 16 mm 16 mm 16 mm 16 mm
最大黄铜板材厚度 12.7 mm 12.7 mm 12.7 mm 12.7 mm
消耗量        
生产中的平均功率消耗 - TruDisk 4001 13 kW 13 kW 13 kW 13 kW
生产中的平均功率消耗 - TruDisk 6001 15 kW 15 kW 15 kW 15 kW
生产中的平均功率消耗 - TruDisk 8001 17 kW 17 kW 17 kW 17 kW
生产中的平均功率消耗 - TruDisk 10001 19 kW 19 kW 19 kW 19 kW
生产中的平均功率消耗 - TruDisk 12001 25 kW 25 kW 25 kW 25 kW
生产中的平均功率消耗 - TruDisk 24001 33 kW 33 kW 33 kW 33 kW

进程安全性和操作员支持

纳米连接

不受部件几何形状影响,纳米连接可实现过程可靠且充分利用资源的部件加工:由于在残料骨架中的固定面积非常小,因此生产效率更高、工件质量更佳且成品拾取更容易。在许多情况下无需返工。相比之下,微连接通过整个板材厚度将部件固定到残料骨架的固定杆上。如果有可见的轮廓损伤,在大多数情况下都要求对部件进行耗时的返工处理。在板材厚度较小的情况下,成品拾取更为困难,而在板材厚度中等的情况下几乎无法拾取。

CoolLine

在激光切割时碳钢会急剧受热,由此可能导致不受控制地熔融。应用 CoolLine 不会出现这种情况。在加工期间,切割头利用带精细钻孔的喷嘴将水雾环绕激光束喷射到工件上。水的汽化热促使激光束周围的材料得到冷却。这样 CoolLine 可以实现新的几何形状、更加紧密的排版,并且在加工厚碳钢时可以明显提高过程可靠性。

碰撞保护

切割头碰撞保护确保最高的流程安全性。您将从于通过提高机床的可用性来缩短装卸时间受益。在发生碰撞时,避免切割头受到损坏。

保护镜片在线状态检查

洁净的保护镜片使切割质量长期保持在较高水平。有传感器持续监测保护镜片状态,让您知道何时必须更换保护镜片。仅在必要情况下进行清洁和更换,从而节省成本。

Smart Rerun

自主生产并避免停机:借助 Smart Rerun,在出现轻微碰撞或者切割错误之后,机床可以自行继续生产。为了避免废品,始终聚焦于重入轮廓内。仅当其无法实现时,才跳到下一个零件。始终以继续生产为目标。

AdjustLine

AdjustLine 使切割过程轻松适配不同材料品质。该功能增强了加工过程可靠性,尤其是在切割质量不佳的材料时。这意味着:废品更少,材料成本更低。操作员可随时开启或关闭 AdjustLine——无需编程。

Sorting Guide

Sorting Guide 是基于摄像机的辅助系统,可在操作员拾取与分类板件时予以协助。它根据客户订单或后续加工彩色标记零件。这样一来,操作员可轻松、快速又无误地将切割零件分拣至工作台。

Drop&Cut

通过 Drop&Cut 以简便、直观和高效的方式利用余料。凭借摄像机在用户界面上直接展示机床内部的实况图像。您可以将任意的零件几何形状排版放置在残余板料上。这节省了大量再生产单个零件的时间。取消了复杂的过程步骤,例如板材校准、板材位置测量或零点移动。

MobileControl App

通过 MobileControl App 可以方便灵活地操作和监测机器,因为该 App 可将标准操作台界面传输到平板电脑的触摸屏上。该 App 让您能在机器工作环境内的不同地点(如清空区)调取机床信息或进行程序切换。

Dot Matrix Code

矩阵码功能可用标准化工业代码实现快速且进程安全的零件标识。在几秒内,激光平板机的激光器将由点组成的二维码 (DataMatrix) 打标到零件上。二维码包含过程链的信息。代码例如用于调用适用于下一个机器的程序。

Touchpoint HMI
Touchpoint HMI

屡获殊荣用户界面使机器操作相当简单。明显加快完成任务。可通过大触控屏直观学会新功能。

Connectivity 的关键图像
以数字化方式接入并集成智能解决方案

轻松将多台通快机床无缝整合至专属的软件世界。无论是整合至 TRUMPF Oseon,还是接入 Monitoring 和 Analyse Tools——我们为各种组合均提供有匹配的解决方案。使用我们基于 OPC UA 标准的接口也可接入第三方软件系统。

灵活性

EdgeLine Bevel

EdgeLine Bevel 功能现在可以实现更多作业:借此切割坡口和沉孔,并直接在激光切割机上倒圆棱边。从而减少额外的过程步骤并避免板材出现锐角。EdgeLine Bevel 编程简单快速,支持多种应用。具体就是:您可以加工不同角度的坡口和多种尺寸的沉孔。另外,倒圆的边缘可提升部件的外观品质,降低切割受伤风险。

RotoLas

使用附加装置 RotoLas 还能在 2D 激光切割机上加工管材和型材。在非常短的时间内将机器从平面机型改装成管件加工机型。同时,灵活的上料系统绝对安全地引导各种管材和型材,从而能够加工 XXL 规格(包络圆最大 370 mm)的管材和型材。

自主

智能碰撞保护 (Smart Collision Prevention)

现在以两种模式为您提供碰撞避免功能。无论是板料模式还是单件模式:可以尽量不使用微连接。节省了复杂的后续工作。由于部件不会倾翻,因此还能实现自动下料。

DetectLine

摄像机系统可精确定位已放入的板材,实现对切割好零件高精度的后续工作。此外,DetectLine 还能自动测量已切割的焦点梳并调整焦点位置。

质量

BrightLine fiber

BrightLine fiber 使固体激光器成为通用工具:该功能可在整个板厚度范围内实现高品质切割成果。此外,固体激光器在薄板加工方面的全部优点得以保留,尤其是高速加工这个优点。

PierceLine

PierceLine 监视和控制穿刺过程。这不仅起到保护材料的作用也起到保护机器的作用,提高了零件质量,缩短切入时间高达 80 %

集成式气体混合器

集成式气体混合器可自动混合切割气体氮气和氧气——完全无需操作员干预。使用混合气体以及高激光功率可提高结构钢和铝制零件的质量。根据材料类型、材料合金和材料质量,可以减少激光切割部件的毛刺。

FlexLine

材料公差大、流程稳定:FlexLine 可切割不同品级的结构钢,并具有极佳的切割效果。凭借专利性的喷嘴设计和特殊的切割参数,即使是厚金属板,您也可以妥善切割出精细的轮廓。这样一来您就可以保持灵活性并优化利用您的材料。

生产效率

Highspeed

快速节约,无损质量:在使用固体激光器的氮气切割中,利用 Highspeed 打破纪录。因此,中等和较厚结构钢与不锈钢板材的板料吞吐量几乎可以增加一倍,正如进給速度的增长率一样。另外,特殊的喷嘴设计可将切割气耗气最多减少 40 %,甚至还能预防在尖缘轮廓上形成毛刺。

Highspeed Eco

及其快速、及其经济:利用 Highspeed 工艺流程可将氮气切割中的切割气耗气最多减少 60 %。这使一项已获专利的喷嘴设计成为可能。同时,Highspeed Eco 可以使中等和较厚结构钢与不锈钢板材的板料吞吐量几乎增加一倍,并将进給速度最多提高 100 %。质量并不因此而受到影响。Highspeed Eco 甚至还能防止在尖缘轮廓上形成毛刺。另外,该工艺流程为使用氮气加工开辟了新的板材厚度。

耐用的固体激光器 TruDisk 8001
充分利用激光功率

千瓦功率亦可作用于板材:借助通快的机床,您可以充分利用高激光功率。凭借高达 12kW 的功率,TruDisk 激光器不仅可保证高进给率,而且能够高效加工工件。这种激光功率、机床设计和智能功能的正确组合可以在非常短的加工时间内生产出优良的零件。这既适用于熔融切割和火焰切割,也适用于更复杂的应用,例如精细轮廓或厚板材。

为 TruLaser 3000 系列带来双倍激光功率

新的 TruDisk 24001 以足足 24 kW 的功率将 TruLaser 3000 系列的功率翻倍。借此,激光切割机可以最高三倍的速度加工部件,从而将每小时的板料流量提升最高 80 %(具体取决于材料)。您是否想进一步提升生产效率和生产工件质量?那么您一定能受益于该激光的 24 kW 激光功率。尤其是对于中等或厚的板材厚度,无论何种材料,您都可以借此实现高效生产。另外,得益于双倍激光功率,还能改善切割零件的质量。

可持续性   

高效节能的冷水机——智能冷却、降低成本

高效节能的冷水机可冷却一套系统内的机床和激光器,相较于标准冷水机,能源成本最多可降低 50%。紧凑的设计可确保极佳的冷却效果并减少占地空间。得益于强大冷却性能与极低能耗的组合,您定能实现降低运行成本的目标。

TruTops Boost

可使用 TruTops Boost 3D 智能一体化解决方案来设计和编程您的激光、冲裁及冲裁激光复合加工机床。多种自动化功能为您免去了耗时的例行程序,共享嵌套池节省了时间和材料。另外,您还能始终概览所有生产订单和面向订单的加工。

软件

从客户问询到成品件交付——通快的软件组合产品可优化整个生产流程。通快使软件智能组合机床和服务,为您的智能工厂量身打造工业 4.0 解决方案。

从大规模模块化系统中选取合适的自动化组件,运用在激光切割机上。从半自动化上料到利用料库连接的全自动加工仓位,通快可提供用于优化过程链的解决方案。

上料

进入自动化:LoadMaster 实现机器自动化装载原始板材。

上下料

紧凑的 LiftMaster Compact 全自动且快速装卸机器。利用 LiftMaster Linear Basic 实现多机床连接。

上下料/零件分拣

全自动化解决方案 LiftMaster 覆盖了较大的功能范围。其既可上下料,也适用于托盘搬运或零件提取。LiftMaster Sort 还能将成品同残余板架分开,LiftMaster Store 和 LiftMaster Store Linear 将设备直接与料库连接。SortMaster 可全自动分拣成品。

料库管理系统

凭借 TruStore 1000 系列和 TruStore 3000 系列的料库管理系统,可根据需要安排材料装卸。

受国别影响,此产品分类与此说明 可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。 请与您当地的联系人取得联系,以便了解您所在国家 是否可提供该产品。

脚注
  • Entspricht dem Maschinengewicht mit Standardausstattung. Das Gewicht kann je nach Ausstattung variieren.
  • 两个工作台上的最大工件重量是相同的。 然而,工作台上的工件重量有不同的分布。 不带重型交换工作台时每个托盘和规格最大可分配 30 mm /30 mm 的板材厚度。 带重型交换工作台时每个托盘和规格最大可分配 50 mm /10 mm 的板材厚度。

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