绿光波长在铜中被最佳吸收:在室温下,吸收效果比红外线高八倍。由于 TruDisk 采用绿光波长,因此可以极其稳定且几乎无飞溅地焊接铜。由此同时满足对焊缝和焊接部件本身的极高质量要求。
用于铜焊接的绿色激光
利用绿光波长能够高效、优质且高重复性地焊接铜和其他高反光材料——同时不受材料表面性质影响。形成的飞溅物被减少到最低限度。您同时受益于最高可重复性。无论是点焊还是线焊——绿色激光确保热传导焊接和深熔焊的流程可靠性以实现恒定的焊接熔深。在通快,您还会得享最佳完整套装的优势,它基于成熟的 TruDisk 碟片激光器工艺,包含多个激光光缆输出光路、激光加工头和智能传感系统。
绿光激光器为飞溅物极少的优质铜焊接奠定基础。
无论是经过抛光、氧化还是打磨的铜表面,绿色激光始终提供出色结果。
即使采用绿色激光,您仍可根据自身需求优选脉冲式激光器或连续波激光器。
您将受益于稳定的热传导焊接和深熔焊以实现恒定的焊接熔深。
我们的 TruDisk 红外激光器具有耐用与坚固的特点。对于采用绿光波长的 TruDisk 激光器,您也可以给予 100% 的信赖。
由于铜的热量输入很少,您将受益于极小的部件变形,避免周围的塑料部件形变。
铜焊——稳定且几乎无飞溅
采用绿光波长的 TruDisk 激光器特别适合高产的振镜头应用。得益于优异的激光光束质量,也可以使用具有较大工作距离和较大扫描区域的振镜头。在此通快为您提供完整套装,其中包括激光器、激光光缆、聚焦镜头和多传感器系统——一切与绿光波长相协调。
借助 TruDisk 2021 的铜箔热传导焊接
TruDisk 2021 绝佳适用于铜箔和薄铜板的可靠热传导焊接,具有高进给率。图中所示为接缝顶缝以及接缝横截面,焊接进给率为 10 m/min。
直接覆铜板 (DCB)
采用绿光波长的 TruDisk 激光器也能在不影响基材结构的情况下焊接薄类材料。通过这种方式,可使例如基板上的铜导电路径通过细带或导线相互接触,而不损坏下方的陶瓷。
焊接电池箔堆
使用 TruDisk 2021 可以焊接 100 个铜箔组成的电池箔堆。由于加工速度快,只需较低的热量输入,就能实现均匀的接缝表面。左图显示的是没有喷溅的均匀焊缝上焊道。右侧显微照片显示的是连接横截面大的无孔连接。
3D 打印纯铜、铜合金和贵金属
凭借绿色激光束与增材制造系统的独特结合,可以实现稳定的纯铜 3D 打印以及铜合金或贵金属的高效加工。无论是 3D 打印铜感应器的导电率,还是 3D 打印晶体管冷却器的导热性,都与传统铜相同。应用的密度和表面粗糙度同样令人信服。通过 TruPrint 1000 绿色版,通快提供了 TruPrint 1000 和 TruDisk 1020 两种产品的组合。
不同表面
归功于在 515 nm 波长下更加平稳的加工,采用绿光波长的 TruDisk 能以稳定质量焊接铜接缝,不受表面性质影响,并为您保证生产上的高度稳健性。同时通常无需进行费时的前期工作,即借助喷砂、镀锡或类似方式进行表面性质一致化的准备。
激光焊接的电气触点
借助 TruDisk Pulse,即使是敏感的电子部件也能安全焊接。相较于红外光,使用绿光波长可减少超过 95% 的飞溅物。这样即可有效避免短路和由此导致的失效部件。
TruDisk Pulse 221
产品对比
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TruDisk Pulse 421
产品对比
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TruDisk 1020
产品对比
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TruDisk 2021
产品对比
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TruDisk 3022
产品对比
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激光参数 | |||||
激光功率 | 200 W 1 | 400 W 1 | 1000 W 1 | 2000 W 1 | 3000 W 1 |
恒定环境温度下,理论功率时超过 8 小时的典型恒定功率 | - | - | ± 0.5 % | ± 0.5 % | ± 0.5 % |
恒定环境温度下,理论功率时超过 8 小时的最大恒定功率 | - | - | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % |
可连续调整的功率范围 | - | - | 30 W 在功率调节器激活时 | 60 W - 2000 W 在功率调节器激活时 | 90 W - 3000 W 在功率调节器激活时 |
激光光纤长度为 10 m 时最大脉冲峰值功率 | 2 kW | 4 kW | - | - | - |
激光光纤长度为 10 m 时最大脉冲能量 | 20 J | 40 J | - | - | - |
最大占空比 | 10 % | 10 % | - | - | - |
可调整的脉冲时间 | 0.3 毫秒 - 50 毫秒 | 0.3 毫秒 - 50 毫秒 | - | - | - |
输入耦合到激光光缆的光束质量 | 4 mm▪mrad | 4 mm▪mrad | 2 mm▪mrad | 4 mm▪mrad | 6 mm▪mrad |
输出耦合到激光光缆的数值孔径 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
波长 | 515 nm | 515 nm | 515 nm | 515 nm | 515 nm |
光纤最小直径 | 100 μm | 100 μm | 50 μm | 100 μm | 150 μm |
结构型式 | |||||
长度 | 1340 mm | 1340 mm | 1340 mm | 1340 mm | 1340 mm |
高度 | 725 mm | 725 mm | 725 mm | 725 mm | 725 mm |
激光光缆的最多数量 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
安装 | |||||
防护等级 | IP54 | IP54 | IP54 | IP54 | IP54 |
周围环境温度 | 10 °C - 50 °C | 10 °C - 50 °C | 10 °C - 50 °C | 10 °C - 50 °C | 10 °C - 50 °C |
TruDisk Pulse 221
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TruDisk Pulse 421
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TruDisk 1020
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TruDisk 2021
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TruDisk 3022
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激光参数 | |||||
激光功率 | 200 W 1 | 400 W 1 | 1000 W 1 | 2000 W 1 | 3000 W 1 |
恒定环境温度下,理论功率时超过 8 小时的典型恒定功率 | - | - | ± 0.5 % | ± 0.5 % | ± 0.5 % |
恒定环境温度下,理论功率时超过 8 小时的最大恒定功率 | - | - | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % |
可连续调整的功率范围 | - | - | 30 W 在功率调节器激活时 | 60 W - 2000 W 在功率调节器激活时 | 90 W - 3000 W 在功率调节器激活时 |
激光光纤长度为 10 m 时最大脉冲峰值功率 | 2 kW | 4 kW | - | - | - |
激光光纤长度为 10 m 时最大脉冲能量 | 20 J | 40 J | - | - | - |
最大占空比 | 10 % | 10 % | - | - | - |
可调整的脉冲时间 | 0.3 毫秒 - 50 毫秒 | 0.3 毫秒 - 50 毫秒 | - | - | - |
输入耦合到激光光缆的光束质量 | 4 mm▪mrad | 4 mm▪mrad | 2 mm▪mrad | 4 mm▪mrad | 6 mm▪mrad |
输出耦合到激光光缆的数值孔径 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
波长 | 515 nm | 515 nm | 515 nm | 515 nm | 515 nm |
光纤最小直径 | 100 μm | 100 μm | 50 μm | 100 μm | 150 μm |
结构型式 | |||||
长度 | 1340 mm | 1340 mm | 1340 mm | 1340 mm | 1340 mm |
高度 | 725 mm | 725 mm | 725 mm | 725 mm | 725 mm |
激光光缆的最多数量 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
安装 | |||||
防护等级 | IP54 | IP54 | IP54 | IP54 | IP54 |
周围环境温度 | 10 °C - 50 °C | 10 °C - 50 °C | 10 °C - 50 °C | 10 °C - 50 °C | 10 °C - 50 °C |
所有产品款型的技术数据以供下载。
TruControl
TruControl 是您的通快固体激光器的控制软件 — 使操作快速、简便。单独编程适合应用的脉冲波形。实时地调节激光功率,从而实现您的工艺结果在最大程度上的可再现性。为了即使在多年后还能追踪您所生产零件的主要质量数据,选配的 DataStore 软件模块将与质量相关的所有数据记录下来。
若存在外部控制系统,TruControl 可通过所有标准接口与其通信。借助操作面板的触摸屏或平板电脑进行输入。您可将激光器经由以太网接入网络并连接至多台电脑。
采用绿光波长的 TruDisk 可以实时调节功率,无需手动控制装置。主动式激光功率控制使激光功率的偏差稳定在 +/- 1%,从而保持加工稳定,不受环境因素影响。这样,在您的激光器的整个使用寿命中,您就可以从它在市场上同类产品中功率稳定性最高的优点中获益匪浅。
将 TruDisk 激光器集成到您的机床或生产线之中时,接口起决定性作用。因此通快的固体激光器提供与所有常见的现场总线系统对接的接口。还可提供:实时接口、并行数字输入/输出接口、过程传感器接口、OPC UA 软件接口、模拟输入卡、用于智能通快光学元件的接口。
出现故障时,通快服务专家可通过安全的远程连接主动访问您的激光器。这样通常可以直接排除故障或更改激光器的配置,使您能够在备件到达前继续生产。这就使您的设备使用率达到最大。
可以简单、方便地通过激光器的冷却水对激光加工头和激光光纤进行冷却。因此就无需单独的冷却系统。
通过一个自带的接口,可使智能加工头与您的激光器同步。这样就能根据您的目的最佳利用振镜头 PFO。通过激光控制系统方便地对激光加工头进行编程。无需额外的电脑或控制系统。
在激光器网络中,您可将一台或多台激光器分别同多达两个工作站联网。其中,您的激光器可将其功率分给多个工作站或为其交替供应全功率。这样您甚至能够将焊接或切割等不同应用相互结合。
为了可以用您的激光器灵活地进行工艺设计,您在光束传导装置方面有很多选择。通过即插&即用方式可将激光光缆非常简便地连接至不同工作站。在此您可选择多达两路光纤输出。激光功率可灵活分配至输出光路。这样,多个工站就能以分配的激光功率同时工作,或者以全部的激光功率依次工作。
通过 WeldAssist 数据库使用适合不同原材料和焦点直径的焊接参数。由此在频繁变化的激光应用中简化调试。
图像处理
通快图像处理系统 VisionLine 可识别部件特征并确保在正确的位置焊接。
通快提供从激光器至工件的射束传导所需的一切部件。因此还提供各式各样的聚焦镜头,多年工业应用中已证明其精确性与可靠性。加工头易于集成——既可用于独立性加工站,也可集成至整条生产线中。模块化结构确保加工头始终适配激光器型号以及各种加工情况。
聚焦镜头
无论是采用绿光波长的连续波还是脉冲式激光焊接:使用坚固的通快聚焦镜头实现高质量的工艺结果!
可编程聚焦镜头
最适合远程加工的加工头
受国别影响,此产品分类与此说明 可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。 请与您当地的联系人取得联系,以便了解您所在国家 是否可提供该产品。
脚注-
工件上的激光功率可能因加工头配置而偏离理论功率。