挑战
身为蛇牌公司图特林根总部的系统和安全以及生产数字化主管,Felix Schmidt 要负责多种应用。“我们的垂直整合程度很高。对于制造产品所需的钣金零件,我们可自行实施焊接、清洁、折弯、冲裁以及切割”。主要应用之一是激光打标。“在我们的全球打标数据库中大约有 30,000 个项目。范围之广——涵盖了各种产品组,而且还涉及到了各种各样的材料”。例如手术器械所需的合金钢,无菌容器所需的铝材,以及植入物所需的钛材与合成材料。“我们也生产了很多特殊材料涂层的利基市场产品“。Marc Laufer 还补充道:”我们目前有 18,000 件成品和 29,000 件半成品。成品的批量生产件数范围为 1 至 1,800 件。平均的批量生产件数则为 40 件。由此可见,批量生产过程就必须顺畅无阻地快速进行,并且从上个订单切换到下个订单的这一过程也必须简单快捷“。该公司的图特林根工厂使用 15 台 TruMark 和 10 台 TruMicro Mark 激光器进行打标。
在中国工厂,100 万件手术器械的巨大产量也同样是通过 10 到 200 件的小批量来完成的。该工厂为此使用了四台打标激光机和一台激光焊接设备。Alex Xu 是该工厂的生产主管。他说:“优质可靠的激光系统对我们来说至关重要。只有这样,我们才能快速生产出质量一贯优秀的产品”。