Сложности
Широкий спектр производства является решающим конкурентным преимуществом Samaplast AG. В то же время это означает, что швейцарцам приходится обрабатывать огромное разнообразие синтетических материалов различного цвета. К ним относятся термопласты, такие как PEEK, PPSU, TPE, POM, а также саморассасывающиеся материалы. Детали очень разные: от плоских до сложных 3D-форм — все, что только можно себе представить. Например, шарниры для тазобедренных суставов из PPSU, которые не остаются в теле, а используются во время операции для проверки размера окончательного имплантата.
Samaplast AG производит в основном небольшие серии. «Обычно речь идет о количестве от одной до нескольких тысяч штук, — говорит Окле и добавляет, — но мы производим и крупные серии, исчисляемые миллионами». Большинство из них производится в чистом помещении. Требования к продукции в области медицинского оборудования очень высоки. Так что условия работы сложные. «Но это захватывает!» — утверждает Окле. При решении задач компания Samaplast AG может положиться на коллективный опыт своих 95 сотрудников. И одним из них является Штефан Шер (Stefan Schär). В качестве руководителя отдела финишной обработки и логистики он отвечает, в частности, за нанесение надписей лазером на медицинские изделия и имплантаты. Помимо серийных номеров, Шер и его команда наносят коды Data Matrix Code и UDI-коды. Предприятие использует лазеры Vektormark от TRUMPF уже 20 лет. Лазеры работают надежно, но на изделия круглой формы невозможно нанести маркировку без ее искажения.
Когда Кристофер Хойле (Christoper Hoyle), менеджер по продуктам ПО TRUMPF Schweiz, в 2019 году спросил Окле и Шера, не хотели бы они протестировать TruMark 6030 с программным обеспечением TruTops Mark 3D в качестве партнера по разработке, его предложение нашло благодатную почву. Совместными усилиями они отважились на телепортацию в третье измерение текстовой маркировки лазером.