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人工衛星推進噴射ノズル

航空・宇宙分野 TruPrint ニッケル 積層造形

積層造形を利用すれば、人工衛星やその他の飛行物体の推進系を極めて効率的かつ経済的に製造することができます。ニオブを材料として製造できるため、コンポーネントを-150 °Cから1000 °C以上の極端な温度範囲で使用することが可能になります。Agile Space IndustriesはTruPrint 2000を使用して、推進噴射ノズルを材料を節約しながら積層造形していますが、これは軽量化にもつながっています。積層造形は、レアメタルや高価な合金を材料とする場合に特にサステナブルです。推進噴射ノズルは、人工衛星の位置の調整と維持、ランダーの着陸、ロケットの飛行方向の調整に使用されています。


コスト削減
機能統合
積層造形で自由なデザイン
軽量化

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製品を積層造形で製造したいとお考えですか。あるいは、積層造形で得られるコスト削減やメリットについての詳細情報をお求めですか?でしたらぜひ、当社にお問い合わせください。当社エキスパートとのアポイントにて個別相談を承ります。

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サンプル部品の仕様情報

材料:純ニッケルまたはニオブ(C-103)

重量: 622 g

製造時間:シングルレーザ 13時間39分、マルチレーザ 10時間47分

層数:4,414層、各40 µm

製造者:Agile Space Industries

一部の原料と合金は希少で高価ですが、その場合に積層造形は特に省資源です。この原料には例えばニオブベース合金が該当しますが、この耐熱性が非常に高い特殊合金のキロ単価は1,600米ドルにまで達します。ですが、3Dプリンターは本当に必要とされる分量しか使用しません。

フランティセク・ハチク
TRUMPF

製品に関する詳細情報

TruPrint 2000
TruPrint 2000

マシンコンセプトが経済的で、卓越したプリント結果が得られるプリンタをお探しの場合は、 TruPrint 2000が最適です。300 Wレーザを2体(オプションで500 Wレーザを2体)搭載したフルフィールドマルチレーザを備え、ビーム径が80 µmに設定され、コーティング時間が短い同機では、優れた仕上がりが得られます。ビルド容積は、ベース面が200 x 200 mm、高さが200 mmとなっています。粉末がシールドガス下でクローズループ式に循環する生産プロセスが採用されているため、簡単で実用的なハンドリングと最高レベルの作業安全性が保証されます。

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