「TRUMPF は、リーディングカンパニーとして、スマートファクトリーに向けて Lasertek 向けのマシンとソフトウェアを開発する上で非常に重要です。」 フェリペ ゴンサレス (Lasertek の共同マネージング ディレクター) は、金属部品の製造と組み立ての基準となる会社になりたいのであれば、最高の環境に身を置く必要があると考えています。だからこそ、彼らは TRUMPF を信頼し、マシンシステム、オートメーション、ソフトウェアおよびスマート ファクトリー ソリューションに頼っています。
Lasertek は、2002 年に ミゲル ルイス と マンフレート シュパッツ によって、個人的なプロジェクトとしてわずか 3 人の従業員で設立されました。ステンレス鋼、アルミニウム、または鉄製の金属部品の製造と組み立てを専門とする同社は、当初から TRUMPF のシステムと技術に依存してきました。現在、同社は 70 人以上の従業員を擁し、材料とチューブのレーザ切断、板金曲げ、レーザ溶接およびマーキングサービスを提供しています。私たちの特徴は、敬意を表するアプローチと、顧客に高品質の製品を短時間で提供する能力です。
課題
2002 年の創業以来、Lasertek は常に「顧客を尊重し、製造されたパーツの高品質と納期の厳守に取り組んできました」と Lasertek のパートナー兼共同創設者 ミゲル ルイスは説明します。Lasertek は、市場で最も完全で最新のマシンパークである TRUMPF のシステムによってのみ、これらの目標を達成できることを常に認識していました。工場は徐々に拡張され、材料やパイプのレーザ切断システム、曲げプレス、さらにはレーザマーキングやレーザ溶接機械が含まれるようになりました。
スペースの要件と生産管理には、2017 年に Lasertek からの変更と決定が必要でした。これにより、プロセスをより詳細に制御できるようになるはずです。シカゴにある TRUMPF のスマートファクトリーを訪れた後、彼らは彼らのニーズに対する答えを見つけました。「非常に迅速かつ簡単な方法で、特定されたニーズを満たし、製造プロセス、コスト、およびスペース要件をより適切に管理できることがわかりました。」Lasertek の共同 CEO である フェリペ ゴンサレス は言います。
解決策
「2018 年に、エンジニアリングオフィスから工場まで、Lasertek のすべてのプロセスをマッピングした最初の TruConnect コンサルティング調査を実施しました」と ゴンサレス氏は説明します。TruTops Fab の立ち上げにより、マシンは初めてオートメーションされ、プロセスをより適切に制御し、マシンとシステムを相互に接続できるようになりました。
実行
「2 台の TruLaser 5030 に接続された 2 台の TruStore を設置し、材料を自動的に加工して切断テーブルに配置しました」と ミゲル ルイス氏は説明します。タワーには合計 37 のニッチがあり、素材 (31 ニッチ) と切り抜き (6 ニッチ) が保管されます。 「さらに、切断されたパーツをアンローディングするための「パーツ マスター」がインストールされているため、オペレータは簡単にアンローディングできます」と ミゲル ルイス氏は締めくくります。 これにより、生産管理の改善、コストの削減、納期の短縮、品質の向上、狭いエリアでの生産の増加が可能になりました。
展望
Lasertek は成長を続けたいと考えており、これが TRUMPF、そのマシンおよびソフトウェアと協力して実現することは明らかです。「私たちの目標は、Lasertek をスマートファクトリーにさらに近づけ、この分野で最も柔軟で最新の技術的に先進的な企業になることです」と フェリペ ゴンサレス氏は熱心に語っています。
TRUMPFはモジュール式のネットワーク化ソリューションをお客様に提供することで、生産における連続的な流れの実現と、インダストリー4.0の一環としての全工程の透明性、柔軟性および経済性の向上に貢献します。
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