Die TruMark Station 7000 als schlüsselfertige Komplettlösung ist flexibel einsetzbar – vom Markieren bis hin zur Oberflächenbearbeitung. Mit seinen großen Innenmaßen bietet das Markiersystem TruMark Station 7000 viel Platz für nahezu jede Anwendung. Das Markiersystem eignet sich für das Beschriften von großen, schweren Einzelteilen oder vielen kleinen Teilen. Optional erhalten Sie die TruMark Station 7000 mit unserem Rotationswechslersystem für hauptzeitparalles Bestücken. Die motorisierte Tür sorgt für Sicherheit und steigert durch zügiges, wahlweise auch partielles Öffnen und Schließen die Produktivität.
Dank großem Arbeitsraum und vielen Optionen eignet sich die Station ideal für große Losgrößen – besonders mit dem Rotationswechsler, der für schwere Bauteile und Vorrichtungen bis 35 kg je Seite optimal ausgelegt ist.
Die durchdachte Gestaltung des Arbeitsplatzes erlaubt dem Maschinenbediener ein ermüdungsfreies Arbeiten
Eine Benutzeroberfläche zur Bedienung der Achsen, Laserparameter sowie der externen Kommunikation
Dank der präzisen Punktabsaugung bleibt die Laserleistung am Werkstück völlig unbeeinflusst. Auf diese Weise bleibt die Qualität der Markierung konstant.
Für jede Anwendung sind verschiedene TRUMPF Strahlquellen, Pulsdauern und Leistungsklassen flexibel mit der Station kombinierbar, um so perfekte Applikationsergebnisse zu ermöglichen.
Dank der Kombination aus schwingungsdämpfender Polymerbetonplatte und Rotationswechslereinheit lassen sich schwere Bauteile (bis zu 75 kg) gleichzeitig beladen und bearbeiten, ohne die taktzeitparallele Markierung zu beeinflussen.
Die Uhrenfabrik Junghans graviert die Uhrenböden der auf 12 Exemplare limitierten Meister S Chronoscope Platin Edition 160 in einer TruMark Station 7000, ausgestattet mit einem TruMicro Mark 2030.
Die TruMark Station 7000 beschriftet auch sehr filigrane Produkte in der Medizintechnik, die oft auch über eine gebogene Oberfläche verfügen, konstant qualitativ hochwertig. So zum Beispiel neurochirurgische Implantate wie oben abgebildet.
Waschmaschinenblenden aus Kunststoff können dank großem Arbeitsraum der TruMark Station 7000 schnell und einfach mit einem UV-Markierlaser beschriftet werden. Es entstehen dunkle, kontrastreiche Skalen, Typen- und Markenbezeichnungen auf der hellen Blende, die zudem haptisch angenehm glatt sind, da der Kunststoff nicht aufgeschäumt wird.
Durch lokalen Wärmeeintrag verfärbt sich die Werkstückoberfläche. Je nach Werkstoff und Energieeintrag ändert sich die Anlassfarbe. Die Oberfläche bleibt dabei glatt - Schmutz kann sich somit nicht absetzen.
Sind Werkstoff und Laserwellenlänge optimal aufeinander abgestimmt, werden die Farbstoffmoleküle gezielt verfärbt oder ausgebleicht. Die Oberfläche bleibt dabei glatt. Neben metallischen Werkstoffen können auch organische Stoffe wie Holz oder Leder mit den TRUMPF Markierlasern bearbeitet werden.
Mit dem Laser lassen sich Oberflächen einfach und schnell reinigen. So können Rost, Öl oder Phosphatschichten zur Vorbereitung nachfolgender Prozesse schonend entfernt werden, ohne das darunterliegende Material zu beschädigen.
Mit dem Laser lassen sich Oberflächen funktional strukturieren. Wird die Oberfläche mit kleinsten Schmelzaufwürfen strukturiert, können bei unveränderten Materialeigenschaften deutlich höhere Haftwirkungen erzielt werden. Werden ineinandergreifende Bauteile durch Einbrigung von Mikronäpfchen strukturiert, verbessern sich die Laufeigenschaften signifikant bei gleichbleibender Schmiermittelmenge.
Beim Abtragen werden dünne Deckschichten mehrschichtiger Kunststoffe partiell entfernt, die auf dem Grundwerkstoff aufgebracht sind und sich farblich stark unterscheiden. Dieses Verfahren ermöglicht beispielsweise das sogenannte Tag-Nacht-Design, welches unter Anderem in der Automobilbranche seinen Einsatz findet.
Beim Schäumen erwärmt der Laser den Kunststoff, sodass ein kurzfristiger Schmelzvorgang eintritt. Während des anschließenden Abkühlprozesses werden kleine Gasblasen eingeschlossen, an denen das einfallende Licht diffus reflektiert wird. Bei dieser Art der Lasermarkierung entsteht eine erhabene Markierung.
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TruMark Station 7000
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TruMark Station 7000 mit Rotationswechsler
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| Werkstückspezifikation | ||
| Max. Werkstückabmessungen ohne Y-Achse (B x H x T) | 1000 mm x 450* mm x 650 mm * Abhängig von Laser und Optik | - |
| Max. Werkstückabmessungen mit Y-Achse (B x H x T) | 960 mm x 450* mm x 375 mm * Abhängig von Laser und Optik | - |
| Durchmesser Drehteller | - | 770 mm |
| Max. Werkstückgewicht | - | 35 kg pro Seite |
| Max. Werkstückgewicht (ohne Y-Achse) | 100 kg | - |
| Max. Werkstückgewicht (mit Y-Achse) | 50 kg | - |
| Verfügbare motorische Achse | ||
| Verfahrweg Z-Achse | 500 mm | 500 mm |
| Verfahrweg X-Achse | 650 mm | 650 mm |
| Verfahrweg Y-Achse | 350 mm (bei Rotationswechsler nicht verfügbar) | - |
| Verfahrgeschwindigkeit Z | 6 m/min (2,7 m/min bei TruMicro Mark) | 6 m/min |
| Verfahrgeschwindigkeit X | 6 m/min | 6 m/min |
| Verfahrgeschwindigkeit Y | 6 m/min | - |
| Abmessung und Gewicht Arbeitsstation | ||
| Abmessungen Arbeitsstation (B x H x T) | 1150 mm x 2000 / 2525 mm x 1420* mm * bei Rotationswechslervariante 1625 mm | 1150 mm x 2000 / 2525 mm x 1625 mm |
Die technischen Daten aller Produktvarianten als Download.
Die TruTops Mark Beschriftungssoftware macht das Markieren mit den TruMark Lasern so einfach wie möglich. Das Programm TruTops Mark kombiniert Beschriftungssoftware, CAD-Editor, die Verwaltung von Laserparametern und Schnittstellen, die Ablaufprogrammierung mit QuickFlow und ein Diagnose-Tool. Über eine intuitiv bedienbare Oberfläche haben Sie dabei alle Funktionen im Griff. Mit dem CAD-Editor lassen sich Grafikobjekte einfach zeichnen und anordnen. Die Datenbank für Laserparameter erlaubt es Ihnen, optimierte Parameter immer wieder zu benutzen. Mit der Ablaufprogrammierung QuickFlow erstellen Sie mit "Pick-and-Drop" Programme, die den kompletten Beschriftungszyklus von Anfang bis Ende steuern. Das Diagnose-Tool visualisiert und analysiert die von seinen Sensoren erfassten, analogen Messwerte.
Unserer Beschriftungssoftware TruTops Mark 3D überzeugt durch ihre benutzerfreundliche Bedienung und deutlich kürzere Prozesszeiten. Ab sofort können je nach Applikation mehrere zu markierende Objekte im Volumen mit einem Lasersystem erreicht werden – vor allem dort, wo früher mehrere Laser notwendig waren. So gestaltet sich das Markieren von dreidimensionalen Oberflächen wie beispielsweise schiefer Ebenen und gekrümmter Oberflächen sehr einfach und effizient. Zum Paket gehört neben der Beschriftungssoftware auch ein vollumfänglicher 3D-CAD-Editor, mit dem eigenständig Werkstücke erstellt und Zeichnungen zur 3D-Markierung abgeleitet werden können.
Mit dem TruTops Mark Modul Interface (TTM-MI) passen Sie Inhalt, Aussehen und Anordnung der Bedienoberfläche TruTops Mark ganz nach Ihren Wünschen an. Das macht die Bedienung maßgeschneidert für Ihre gesamte Produktions- und Prozesskette. Darüber hinaus können Sie mit dem Softwaremodul spielend einfach den Beschriftungslaser in Ihr Gesamtsystem aus Datenbank, Messtechnik und weiteren Komponenten einbinden.
.Die TruMark Station 7000 lässt sich mit einer Vielzahl von TRUMPF Markierlaser-Serien kombinieren und bietet so für jede Anwendung die richtige Lösung.
Die weiteren Optionen zur TruMark Station 7000 optimieren Ihren Produktionsprozess und tragen zu einer Verbesserung der Bedienfreundlichkeit bei.
Mit der TRUMPF Bildverarbeitung VisionLine erhöhen Sie Ihre Prozesssicherheit. VisionLine erkennt die Bauteillage und sorgt dafür, dass an der richtigen Stelle markiert wird. Die Auslese und Prüfung des markierten Codes ist ebenso möglich. Der modulare Aufbau eröffnet vielfältige Möglichkeiten. Ganz gleich, ob die Kamera durch die Scannerlinse schaut oder seitlich installiert ist, ob eine oder zwei Kameras im Einsatz sind – alles ist möglich.
Mit Hilfe der optionalen Drehachsen können Sie qualitativ hochwertige Markierungen auch bei zylindrischen Werkstücken realisieren. Eine Drehachse mit Schrittmotor ermöglicht die Umfangbeschriftung von Bauteilen.
Ein auf dem Maschinengestell montierter Linearschlitten, betrieben durch einen programmgesteuerten Servoantrieb, ermöglicht die genaue Positionierung Ihrer Bauteile. Der Verfahrweg beträgt 375 mm, die Wiederholgenauigkeit typischerweise ± 0,025 mm und die Verfahrgeschwindigkeit 15 m/min.
Im Arbeitsraum kommt eine präzise Punktabsaugung zum Einsatz, dessen Filterüberwachung mittels Differenzdrucksensor ermöglicht wird.
Im Störungsfall greifen TRUMPF Serviceexperten über eine sichere Remote-Verbindung aktiv auf Ihren Laser zu. Häufig wird so die Störung direkt behoben oder die Konfiguration des Lasers so verändert, dass Sie bis zum Eintreffen des Ersatzteils weiter produzieren können.
Der optionale Touchscreen erleichtert Ihnen zusätzlich die Steuerung und steigert die Produktivität. Gleichzeitig sorgt das neu gestaltete Bedienpanel mit seinen vielfältigen Funktionstasten für intuitives Handling und einen einfachen Einrichtbetrieb.
Je nach Land sind Abweichungen von diesem Produktsortiment und von diesen Angaben möglich. Änderungen in Technik, Ausstattung, Preis und Zubehörangebot sind vorbehalten. Bitte setzen Sie sich mit Ihrem Ansprechpartner vor Ort in Verbindung, um zu erfahren, ob das Produkt in Ihrem Land verfügbar ist.
Welcher Beschriftungslaser am besten zu Ihrer Anwendung passt, erfahren Sie mit Hilfe des TruMark Produktfinders!
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