Mit kurzen Rüstzeiten und einer hohen Verfügbarkeit profitieren Sie von einer hohen Wirtschaftlichkeit über die gesamte Anlagen-Lebensdauer. Die kompakte Bauweise, hohe Geschwindigkeiten, höhere Prozesssicherheit sowie kurze Coil-Wechselzeiten zeichnen die Anlage aus. Standardmäßig können Coils von bis zu 25 t und einer Breite bis zu 2150 mm aufgenommen werden.
Höchste Produktivität und beste Teilekosten für die Serienproduktion
Hohe Variantenvielfalt in der Serienfertigung: Mit dieser Herausforderung sehen sich viele Kunden konfrontiert – egal ob Sie kleine, mittlere oder sehr große Stückzahlen produzieren. Genau hier setzt die hochproduktive, flexible Laser Blanking Anlage TruLaser 8000 Coil Edition von TRUMPF an. Blechbearbeiter nutzen für die Serienproduktion oft Pressenlinien, müssen für jede neue Produktvariante jedoch Presswerkzeuge teuer und zeitaufwändig herstellen. Die werkzeuglose und flexible Bearbeitung mittels Laser direkt vom Coil spart Zeit, Material und Kosten. Doch auch gegenüber dem klassischen Laserschneiden von der Tafel bietet das Laserschneiden vom Coil massive Kosten- und Effizienzvorteile.
Ausgestattet mit einer ARKU Präzisionsrichtmaschine vereinen sich ARKU Bandanlage und bewährte TRUMPF Qualität zu einem schlüsselfertigen, hochautomatisierten Gesamtsystem mit vielen Vorteilen für die Kunden. Gemeinsam mit SIEMENS wurde eine innovative Steuerung entwickelt – von der Coil-Abwicklung, Richten, Laserschneiden bis hin zur vollintegrierten, roboterbasierten Bauteilentnahme. Die Programmierung des Gesamtsystems bis hin zur Roboterentnahme erfolgt durch TruTops Boost.
Jede Tafel stammt von einem Coil. Profitieren Sie von einem deutlich reduzierten Einkaufspreis für Coils im Gegensatz zu Tafelware.
Das kontinuierliche Nesting erlaubt eine optimale Materialausnutzung und reduziert dadurch deutlich den Verschnitt und damit die Bauteilkosten.
Innerhalb eines sehr kurzen Zyklus von weniger als 10 Sekunden wird neues Material mittels Conveyor in die Maschine eingebracht, der geschnittene Anteil auf den Entladeplatz transportiert, während gleichzeitig das Schrottmaterial entsorgt wird.
Das integrierte Roboter- und Greifersystem ermöglicht eine deutlich reduzierte Entladezeit und Flexibilisierung der Bauteilentnahme.
Automotive B-Säule
Die Laser Blanking Anlage von TRUMPF spielt ihre Stärken bei der Herstellung von warmumgeformten B-Säulen aus Aluminium oder Stahl aus.
Automotive Door Ring
Die TruLaser 8000 Coil Edition eignet sich ideal für die Fertigung von Door Rings aus Aluminium oder Stahl in der Automobilbranche.
Automotive Batteriewanne
Auch für die Herstellung von Batteriewannen im Automotive-Bereich eignet sich der Einsatz eines Laser Blanking Systems.
TruLaser 8000 Coil Edition
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Laserschneidzelle | |
X-Achse | 4000 mm |
Y-Achse | 2500 mm |
Z-Achse | 116 mm |
Coil System | |
Coilaußendurchmesser | von 800 mm bis 2000 mm |
Coilinnendurchmesser | 508 mm / 610 mm |
Roboterentladung | |
Anzahl Achsen | 6 |
Max. Traglast | 220 kg |
Max. horizontale Reichweite | 2701 mm |
Wiederholgenauigkeit | 0,08 mm |
Wechsel-Greifersystem | |
Saugeranzahl | 48 |
Min. Teilegröße | 300 mm x 200 mm |
Max. Teilegröße | 2500 mm x 1250 mm |
Max. Teilegewicht | 100 kg |
Die technischen Daten aller Produktvarianten als Download.
Qualität
Durch die Bürststation werden Schlackeanhaftungen an den Auflagestegen kontinuierlich entfernt, somit reduzieren sich Maschinenstillstände auf ein Minimum.
PierceLine überwacht und regelt den Einstechvorgang. Das schont sowohl Material als auch Maschine, erhöht die Teilequalität und verkürzt die Einstechzeit um bis zu 80 %.
Produktivität
Durch die Erweiterung der Tragkraft der Haspel auf 25 t reduzieren Sie die Anzahl der Coil-Wechsel und erhöhen damit die Produktivität.
Ein zusätzlicher Roboter erhöht die Flexibilität im Materialfluss und minimiert die Entladezeiten deutlich.
Die Schopfschere vereinfacht die Entsorgung der häufig verschmutzten, ersten Wicklung eines Coils und ermöglicht bei Bedarf den Austausch von Coils ohne diese Rückwickeln zu müssen
Durch die größere Coilbreite lassen sich selbst große Bauteile effizient schachteln.
Das zerschnittene Restmaterial wird effizient über Schrottbänder zum Container befördert. Die Anlage lässt sich flexibel in Ihre Schrottlogistik einbinden.
Profitieren Sie von einer automatisierten Bauteileinlagerung über Lagersysteme. Geschnittene Teile lassen sich automatisiert in Lagersysteme Rücklagern, zum Beispiel um sie später weiteren Produktionsschritten wie automatisierten Biegemaschinen zuzuführen.
Programmgesteuert setzt der automatische Düsenwechsler die richtige Düse ein. Ebenso können verschlissene Düsen automatisch gewechselt werden.
Prozesssicherheit und Bedienerunterstützung
Der Kollisionsschutz für Ihren Schneidkopf garantiert höchste Prozesssicherheit. Sie profitieren von kürzeren Nebenzeiten durch eine erhöhte Maschinenverfügbarkeit. Im Fall von Kollisionen werden Beschädigungen am Schneidkopf vermieden.
Saubere Schutzgläser halten Ihre Schnittqualität auf langfristig hohem Niveau. Damit Sie wissen, wann Sie die Schutzgläser tauschen müssen, überwacht ein Sensor den Schutzglaszustand dauerhaft. Reinigung und Tausch erfolgen kostensparend nur im Bedarfsfall.
AdjustLine ermöglicht eine einfache Anpassung des Schneidprozesses an unterschiedliche Materialgüten. Die Funktion erhöht die Prozesssicherheit, vor allem beim Schneiden von qualitativ schlechtem Material. Für Sie bedeutet das: weniger Ausschussteile bei geringeren Materialkosten. Der Bediener schaltet AdjustLine jederzeit ein oder aus – es ist keine Programmierung nötig.
Mit der MobileControl App bedienen und kontrollieren Sie Ihre Maschinen einfach und flexibel, denn die App überträgt die Oberfläche des Standardbedienpults auf den Touchscreen Ihres Tablets. Die App ermöglicht Ihnen, an unterschiedlichen Orten im Arbeitsumfeld der Maschine Maschineninformationen abzurufen oder Programmwechsel vorzunehmen.
Die Funktion Dot Matrix Code ermöglicht Ihnen die schnelle und prozesssichere Teilekennzeichnung mit einem standardisierten Industriecode. Innerhalb weniger Sekunden trägt der Laser Ihrer Flachbettmaschine einen 2D-Code (DataMatrix) aus Punkten auf ein Teil auf. Er beinhaltet Informationen für die Prozesskette. Der Code dient etwa zum Aufrufen des passenden Programms an der nächsten Maschine.
Die mehrfach ausgezeichnete Bedienoberfläche macht die Maschine besonders einfach bedienbar. Aufgaben werden deutlich schneller erledigt. Neue Funktionen sind intuitiv über das große Touchdisplay erlernbar.
Flexibilität
Die Funktion EdgeLine Bevel kann jetzt noch mehr: Schneiden Sie damit sowohl Fasen sowie Senkungen und verrunden Sie Kanten direkt auf Ihrer Laserschneidmaschine. So reduzieren Sie Ihren Aufwand an zusätzlichen Prozessschritten und vermeiden scharfkantige Bleche. Die einfache und schnelle Programmierung von EdgeLine Bevel unterstützt Ihre Anwendungsvielfalt. Das heißt konkret: Sie bearbeiten Fasen mit unterschiedlichen Winkeln und Senkungen in mehreren Größen. Zudem steigern abgerundete Kanten die optische Güte Ihrer Bauteile und senken das Risiko von Schnittverletzungen.
TruTops Boost
Konstruieren und programmieren Sie Ihre Laser-Maschinen intelligent mit TruTops Boost, Ihre All-in-One-3D-Lösung. Viele Automatismen ersparen Ihnen zeitaufwendige Routinevorgänge. Außerdem behalten Sie stets den Überblick über alle Fertigungsaufträge und auftragsorientiertes Arbeiten.
Je nach Land sind Abweichungen von diesem Produktsortiment und von diesen Angaben möglich. Änderungen in Technik, Ausstattung, Preis und Zubehörangebot sind vorbehalten. Bitte setzen Sie sich mit Ihrem Ansprechpartner vor Ort in Verbindung, um zu erfahren, ob das Produkt in Ihrem Land verfügbar ist.