Für das Laserschweißen setzt TRUMPF auf hochwertige und präzise Industrieroboter. Sie sind besonderes wartungsarm und in der Industrie tausendfach erprobt.
Die Vorteile unserer Roboterschweißzellen
Roboterschweißen mit TRUMPF hilft dabei, die Herausforderungen beim Schweißen zu lösen
Fachkräftemangel und steigende Qualitätsanforderungen stellen Unternehmen beim Schweißen vor große Herausforderungen. Roboterschweißen mit TRUMPF ist die Lösung: Roboter übernehmen die Standard-Schweißaufgaben, dadurch braucht es weniger Schweißfachkräfte. Der Roboter produziert zudem in gleichbleibender Qualität. Das führt auch zu besserer Planbarkeit. Zusätzlich treten weitere positive Effekte ein: Die Produktivität steigt und die Teilekosten können dadurch sinken.
1. Hochleistungs-Komponenten
Vom Roboter oder Cobot bis hin zu Optik und Schweißquelle ist alles perfekt durchdacht und auf das automatisierte Schweißen optimiert.
Mehr Erfahren2. Programmierung genial einfach
Sie programmieren komfortabel offline am Rechner oder per Einfachprogrammierung an der Maschine. In jedem Fall sind die Schweißparameter inklusive.
Mehr Erfahren3. Hauptzeitparallel produktiv
Im 2-Stationen-betrieb oder mit Drehtischen und Rotationswechslern rüsten Sie die Maschine mit dem neuen Teil während sie produktiv schweißt.
Zurück4. Vorrichtungen – profitieren Sie vom TRUMPF Know how
Über Workshops oder Seminare sowieso komplett kostenfrei im WeldGuide lernen Sie alles was Sie brauchen, um erfolgreich automatisiert zu schweißen.
Mehr Erfahren5. Zugänglichkeit – auch komplexe und große Bauteile sicher schweißen
Mit zusätzlichen Achsen in den Positionierern und dem Drehmodul an der Optik schweißen Sie auch Bauteile mit schwierigen Geometrien in einer Aufspannung.
Mehr ErfahrenHochleistungs-Komponenten – automatisiertes Schweißen dank intelligenten Roboter- und Optiklösungen
Programmierung genial einfach
Hauptzeitparallel produktiv
Vorrichtungen – profitieren Sie vom TRUMPF Know how
Die Grundprinzipen der Vorrichtungsgestaltung können Kunden bei TRUMPF in Seminaren oder kundenindividuellen Workshops erlernen. Der Fokus liegt dabei auf Vorrichtungen aus Blech, denn das ist meist die günstigere Lösung im Vergleich zu anderen Vorrichtungskonzepten. Dafür bilden ineinandergesteckte geschnittene Bleche den Grundkörper der Vorrichtung.
Für kleine Serien können Sie auch Standardspannsysteme verwenden und sich daraus eine Vorrichtung bauen. Das ist günstig, da sie die Spannelemente mehrfach wieder verwenden können. Die Befestigung erfolgt ganz einfach über den Schweißtisch mit Standard-Lochbild D16 im Raster 50 × 50 mm.
Für sehr kleine Stückzahlen lohnt sich die Investition in eine separate Vorrichtung oft nicht. Das ist aber auch nicht notwendig. Für kleine Stückzahlen können Sie Bauteile vorheften und einfache Spanner als Anschlag nutzen.
Im WeldGuide finden Sie exklusive Tipps rund um das Thema Vorrichtungen und zahlreiche Beispiele aus der Praxis. Damit lasten Sie Ihre TRUMPF Roboterschweißzelle noch besser aus und entdecken vielleicht sogar neue Möglichkeiten für zukünftige Aufträge.