Camera Head Unit Brackets (CHU)
Satelliten-Startracker bestehen aus einer Kombination von zwei optischen Kameras. Die Kameraeinheit wird geschützt durch einen CHU Bracket, welches konventionell aus Aluminiumblöcken gefräst wird. Dank Additive Manufacturing wird an Gestaltungsfreiheit und Beschaffenheit des Bauteils gewonnen. Hierbei wird gespart an Gewicht, Volumen und Kosten im Vergleich zur konventionellen Fertigung. Zusätzlich weist das gedruckte Bauteil höhere Steifigkeit auf. Durch den Materialwechsel gelang eine Optimierung mit bauseitigen mechanischen Materialeigenschaften, wodurch eine elektrochemische Polierung und Wärmebehandlung wegfallen. Das Institut für Raumfahrtsysteme der Universität Stuttgart entwickelte die CHU als Teil des Satelliten Flying Laptops, welcher 2014 entwickelt und ins All gesendet wurde. Dieser dient der zuverlässigen Berechnung der Position und Ausrichtung von Satelliten im Weltraum.
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Daten & Fakten zum Beispielteil
Material: AlSi10Mg (konventionell Al 7075)
Gewicht: 150 g (konventionell 216 g)
Abmessung: 112 mm x 160 mm x 128 mm (AM-Design)
Volumen: 57 cm³ (konventionell 77 cm³)
Bauzeit: drei Bauteile / Substratplatte: 18 h (TruPrint 3000), 7,6 h (TruPrint 5000)
Stress: 125 MPa (konventionell 241 MPa)
Schichtanzahl: 2.155 à 60 µm (AM-Design)
Aufbaurate: 9.626 cm³/hr
Erstellt von: German Aerospace Center (DLR) und TRUMPF