Schnell programmieren, sicher schweißen
Die Schweißzelle überzeugt durch besonders einfache Bedienung und Programmierung. Fast ohne Schulungsaufwand können Sie die Maschine in Betrieb nehmen, programmieren und bedienen – Video-Tutorials genügen. Je nach Bauteil- und Losgröße nutzen Sie die Schweißzelle im 1- oder 2-Stationen-Betrieb. So können Sie zum Beispiel entweder ein größeres Bauteil oder kleinere Bauteile in größeren Serien hauptzeitparallel bearbeiten. Sie erhalten die Anlage ohne Schutzkabine oder als komplett ausgestattete Werkzeugmaschine, TÜV-geprüft und mit CE. Dazu gehören auch Absaugung, Umhausung mit Blendschutz und Sicherheitstechnik auf TRUMPF Standard.
Durch Einfachprogrammierung und intelligente Online-Nahtverfolgung
Schutzkabine mit Blendschutz, selbstreinigende Absaugung, LED-Beleuchtung sowie kollaborativer Roboter
Die Maschine am gewünschten Platz aufstellen und in wenigen Stunden selbständig in Betrieb nehmen
Dank Hochleistungs-Equipment von Fronius und hauptzeitparallelem Rüsten im 2-Stationen-Betrieb
Konsole
Konsole aus Baustahl, 25 mm Platte auf 8 mm gebogenem Blech mit 5 Schweißnähten. Bereits ab Stückzahl 1 schweißen Sie dieses Bauteil automatisiert 21% schneller (inklusive programmieren) im Vergleich zum Handschweißen.
Transportsicherung
Transportsicherung aus 6 mm Baustahl. Bei diesem Bauteil sparen Sie mit dem automatisierten Schweißen 63 % im Vergleich zum Handschweißen bei einer Stückzahl von 8.
Verteilerkasten
Verteilerkasten aus 3 mm Chrom-Nickelstahl. Der CMT Schweißprozess von Fronius bringt nur wenig Wärme in das Bauteil ein. Die Schweißnaht erfüllt durch ihre gleichmäßige Oberflächenschuppung hohe optische Ansprüche.
I-Stoß Aluminium
Dieses Musterteil zeigt CMT-geschweißtes Aluminium, 1mm dünn als I-Stoß.
Eckstoß Edelstahl
Dieses Musterteil zeigt geschweißten Edelstahl, 1mm dünn als Eckstoß.
T-Stoß Baustahl
Dieses Musterteil zeigt geschweißten Baustahl, 8mm dick als T-Stoß.
|
TruArc Weld 1000
|
|
|---|---|
| Achsdaten | |
| Typ | Kollaborierender Industrieroboterarm |
| Anzahl der Achsen | 6 |
| Reichweite | 1300 mm |
| Wiederholgenauigkeit | +/- 0,05 mm |
| Schweißquelle | |
| Typ | FRONIUS TPS 320i C PULSE |
| Schweißstrombereich MIG/MAG | 3 A - 320 A |
| Maße und Gewichte | |
| Kabinenabmessungen | 3605 mm x 2454 mm x 2818 mm |
| Gewicht | 2940 kg 1 |
Die technischen Daten aller Produktvarianten als Download.
Smart Seam Tracking revolutioniert das Teachen an der TruArc Weld 1000. Bei dieser intelligenten Online-Nahtverfolgung genügt es, den Schweißbrenner grob in Startposition zu bringen, Schweißweg und Brennerorientierung übernimmt der Cobot. Über die gesamte Naht hinweg bleibt der Schweißbrenner perfekt ausgerichtet und die Schweißbahn wird live während des Schweißens angepasst.
Kombination aus intuitiver Bedieneinheit am Schweißbrenner sowie Einfachprogrammierung direkt an der Robotersteuerung für minimale Programmierzeiten. Die zentrale Bedieneinheit der Maschine ist einfach und übersichtlich gestaltet.
Schutzkabine mit integrierter Absaugung, automatisch öffnendem Blendschutz und Beleuchtung. Die Trennwand teilt den Arbeitsraum nach Bedarf für den 2-Stationen-Betrieb.
Die kabinenlose Maschinenversion eignet sich für Projekte mit besonders großen Bauteilen. Keine Schutzkabine oder Absaugung, aber dennoch die bewährte Leistung und Präzision. Maximale Flexibilität für Ihre Anforderungen.
Kollaborativer Roboter UR10e mit sechs Achsen und Kraft-Momenten-Sensor. Die Linearachse positioniert den Roboter links oder rechts.
Hochleistungs-Schweißequipment von Fronius: TPS 320i C PULSE Schweißquelle inklusive Welding Package PMC, superschlankem 350 A Brenner und externem Drahtfördersystem.
3D-Schweißtisch mit Lochbild D16 im 50 x 50 mm Raster und gehärteter Oberfläche. Die Abmessungen des Tisches betragen 2000 x 1000 x 100 mm.
Mit dieser Option können Sie schwere und große Bauteile sowie Vorrichtungen bedienerfreundlich beladen. Dafür wird die Kabinendecke einzeln über den beiden Stationen geöffnet und das Bauteil per Kran ins Maschineninnere beladen.
Das optionale Technologiepaket CMT-Schweißen sorgt mit weniger Schweißspritzern und geringem Verzug für eine höhere Prozesssicherheit und energiereduziertes Schweißen bei der TruArc Weld 1000.
Das Pendelschweißen ist besonders bei der Dickblechbearbeitung vorteilhaft. Durch breite Schweißnähte vermeiden Sie so Bindefehler.
Die nahtlose Integration vieler Maschinen von TRUMPF in die eigene Softwarewelt ist problemlos und einfach. Sei es eine Integration in Oseon oder eine Anbindung an Monitoring und Analyse Tools - für jede Kombination stellen wir die passende Lösung bereit. Auch eine Anbindung an Software Systeme von Drittanbietern ist mit unseren Schnittstellen basierend auf dem OPC UA Standard möglich.
Je nach Land sind Abweichungen von diesem Produktsortiment und von diesen Angaben möglich. Änderungen in Technik, Ausstattung, Preis und Zubehörangebot sind vorbehalten. Bitte setzen Sie sich mit Ihrem Ansprechpartner vor Ort in Verbindung, um zu erfahren, ob das Produkt in Ihrem Land verfügbar ist.
Fußnoten-
inkl. Schutzkabine
![[Translate to de_DE:]](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/4/2/csm_Deburrer-tubes_01_e91967bbab.jpg)
